近年来工业的迅速发展和持续高温，使高压 6-35kv级中小型电力变压器经常烧毁，经济损失严重。而这一类三相油浸电力变压器在运行过程中，除高、低压绕组短路故障以外，绕组绝缘因受电动力、油老化、雷击等原因造成绝缘击穿的机率也常常发生，而这种故障往往涉及的故障面大，变压器停运时间长，修复难度高，修理时间长，唯有了解和查清绕组击穿部位、绝缘损坏程度和击穿发生的部位，才能及时得出结论，果断地采取有效或简捷的修复工艺措施，排除击穿故障，使变压器减少停电时间。现以SJ系列中小型变压器为例加以分析。
　　一、击穿原因及修复方法。

　　1、由于变压器运行日久，绝缘老化造成击穿，对因此而引起的击穿解决的办法是吊芯解体，视击穿部位及严重程度加以修复或更换部分及全部绕组，但关键在对尚未引起击穿事故的运行变压器，平时应加强有计划的预修工作和定期进行现场冲击试验，从中发现薄弱环节，可提前更换下来修理，不要等薄弱环节处酿成大的击穿事故等，再停运修理。对运行时间较长的老变压器，从安全及节能角度出发，不要带病运行，应用新型变压器更换

　　2000年检修中发现厂用100KVA变压器介损过大。由于该变压器铁芯采用的是老式耗能铁芯，修复价值不大，所以更换S9-100KVA节能变压器。

　　2、由于线圈结构不合理造成的击穿。这在SJ系列中小型变压器中为常见。因此类变压器高压线圈系圆筒型结构，每相层数较少，层间电压较高，所以易产生层间击穿故障。大修这类圆筒形线圈时，要选用质量好的漆包线，在绕制过程中，不要用铁质工具直接敲打各段线圈，应选用橡胶锤和竹板小心处理。在局部修理击穿处时，在导线未烧断和灼伤时，应先仔细剥去击穿处已焦化的旧绝缘，擦拭干净，如导线有毛刺，用砂布打去毛刺，用绸带或粉云母带包好，两头搭牢靠，绝缘带包紧包严，经局部预热后，刷上绝缘漆进行局部烘干，最好整个线圈预烘浸漆和烘干处理，质量更能保证。

　　3、对于层数成双的低压线圈，由于线圈首未端靠得很近，若引线间绝缘包得不好，加上低压线圈所用导线较粗，又是在先包好绝缘再弯头，致使弯头处绝缘受伤，出现裂纹，构成变压器运行时的薄弱环节，一旦受到过电压的冲击，此薄弱环节处先击穿。

　　处理的办法是将弯头处已击穿的旧绝缘清除掉，按上面所述高压线圈局部击穿修理方法修理低压线圈层间局部击穿故障。如为更换整个低压线圈，在大修工艺上应采取先弯头后包绝缘的做法为宜。

　　4、高压线圈不同电压抽头引线间，包扎绝缘施工不当造成隐患，当隐患处找到后清除掉老绝缘物，采用加强引线间绝缘做法，操作中注意包扎方法，尽量把玻璃丝绸或电缆线包紧、包均匀，不能留有间隙，以防产生气泡，减少击穿发生。 (责任编辑：admin)