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电工基础知识_电工技术-电工最常见电路

变频器多档速控制电路及参数设置

时间:2018-03-15 13:58来源:未知 作者:admin 点击:
采用了KA0~KA3 4个中间 继电器 ,常开触点接在 变频器 的多档转速控制输入端,还用了SQ1~SQ3 3个行程开关来检测运动部件的位置并进行转速切换控制。 一个典型的多档转速控制电路

采用了KA0~KA3 4个中间继电器,常开触点接在变频器的多档转速控制输入端,还用了SQ1~SQ3 3个行程开关来检测运动部件的位置并进行转速切换控制。
一个典型的多档转速控制电路
变频器多档速控制电路及参数设置
起动并高速运转
高速转中速运转
中速转低速运转
低速转为停转
变频器输出频率变化曲线
变频器多档速控制电路及参数设置
多档转速控制说明
变频器的RH、RM、RL为多档转速控制端,RH为高速挡,RM为中速挡,RL为低速挡。RH、RM、RL 3个端子组合可以进行7档转速控制。
2.参数设置
1)多档转速端子选择参数
Pr.180=0,RL端子控制有效;
Pr.181=1,RM端子控制有效;
Pr.182=2,RH端子控制有效。
以上某参数若设为9999,则将该端设为控制无效。
2)多档运行频率参数

参数

速度

出厂设定

设定范围

备注

Pr.4

高速

60Hz

0~400Hz


 

Pr.5

中速

30Hz

0~400Hz


 

Pr.6

低速

10Hz

0~400Hz


 

Pr.24

速度四

9999

0~400Hz,9999

9999:无效

Pr.25

速度五

9999

0~400Hz,9999

9999:无效

Pr.26

速度六

9999

0~400Hz,9999

9999:无效

Pr.27

速度七

9999

0~400Hz,9999

9999:无效

变频器工频变频切换参数设置及电路图
变频调速系统运行中如果变频器突然出现故障,这时若让负载停止工作可能会造成很大损失。为了解决这个问题,可给变频调速系统增设工频与变频切换功能,在变频器出现故障时自动将工频电源切换给电动机,以让系统继续工作。
1.变频器跳闸保护电路
变频器A、B、C端子为异常输出端,A、C之间相当于一个常开开关,B、C之间相当一个常闭开关,在变频器工作出现异常时,A、C接通,B、C断开。
一种常见的变频器跳闸保护电路
变频器工频变频切换参数设置及电路图
2.工频与变频的切换电路
一个典型的工频与变频切换控制电路
变频器工频变频切换参数设置及电路图
在工作前需要先对一些参数进行设置。 
1)工频与变频切换功能设置

参数与设置值

功能

设置值范围

说明

Pr.135

(Pr.135=1)

工频-变频切换选择

0

切换功能无效。Pr.136、Pr.137、Pr.138和Pr.139参数设置无效

1

切换功能有效


 

 

Pr.136

(Pr.136=0.3)

继电器切换互锁时间

0~100.0s

设定KA2和KA3动作的互锁时间

Pr.137

(Pr.137=0.5)

启动等待时间

0~100.0s

设定时间应比信号输入到变频器时到KA3实际接通的时间稍微长点(为0.3~0.5s)

Pr.138

(Pr.138=1)

报警时的工频-变频切换选择

0

切换无效。当变频器发生故障时,变频器停止输出(KA2和KA3断开)

1

切换有效。当变频器发生故障时,变频器停止运行并自动切换到工频电源运行(KA2:ON,KA3:OFF)


 

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Pr.139

(Pr.139=9999)

自动变频-工频电源切换选择

0~60.0Hz

当变频器输出频率达到或超过设定频率时,会自动切换到工频电源运行

9999

不能自动切换


 

 

2)部分输入/输出端子的功能设置

参数与设置值

功能说明

Pr.185=7

将JOG端子功能设置成OH端子,用作过热保护输入端

Pr.186=6

将CS端子设置成自动再启动控制端子

Pr.192=17

将IPF端子设置成KA1控制端子

Pr.193=18

将OL端子设置成KA2控制端子

Pr.194=19

将FU端子设置成KA3控制端子

变频器程序控制电路图及参数设置
程序控制又称简易PLC控制,它是通过设置参数的方式给变频器编制电动机转向、运行频率和时间的程序段,然后用相应输入端子控制某程序段的运行,让变频器按程序输出相应频率的电源,驱动电动机按设置方式运行。三菱FR-A500系列变频器具有程序控制功能,而三菱FR-A700系列变频器删除了该功能。
一个常见的变频器程序控制运行电路
变频器程序控制电路图及参数设置
1.程序参数设置
程序运行参数图
变频器程序控制电路图及参数设置
设置Pr.79=5,让变频器工作在程序控制模式;
设置Pr.200=1,将程序运行时间单位设为时/分;
设置Pr.201~Pr.206,具体设定值及功能见下表。

参数设定值

设定功能

Pr.201=1,20,1:00

正转,20Hz,1点整

Pr.202=0,0,3:00

停止,3点整

Pr.203=2,30,4:00

反转,30Hz,4点整

Pr.204=1,10,6:00

正转,10Hz,6点整

Pr.205=1,35,7:30

正转,35Hz,7点30分

Pr.206=0,0,9:00

停止,9点整

2.程序运行控制
将RH端子外接开关闭合,选择运行第1程序组(Pr.201~Pr.210设定的参数),再将STF端子外接开关闭合,变频器内部定时器开始从0计时,开始程序运行参数曲线工作。当计时到1:00时,变频器执行Pr.201参数值,输出正转、20Hz的电源驱动电动机运转,这样运转到3:00时(连续运转2h),变频器执行Pr.202参数值,停止输出电源,当到达4:00时,变频器执行Pr.203参数值,输出反转、30Hz电源驱动电动机运转。
当变频器执行完一个程序组后会从SU端输出一个信号,该信号送入STR端,对变频器的定时器进行复位,然后变频器又重新开始执行程序组,按程序运行参数曲线工作。若要停止程序运行,可断开STF端子外接开关。变频器在执行程序过程中,如果瞬间断电又恢复,定时器会自动复位,但不会自动执行程序,需要重新断开又闭合STF端子外接开关。

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