4 检修内容的分析

由于高压异步电动机的频繁启动，使定子线圈在电动力和高电位的作用下，导致松动、磨损和发生腐蚀，如绝缘脆化、端部连线及三相引出线绝缘发生龟裂等现象。但在以往的检修中往往只注意机械部分的处理，而对绕组绝缘的状况只注重表面的观察，发现龟裂老化等现象未进行深层次的处理或整体浸漆和专项的加固工作，通常只在检修记录上写上该电动机绝缘已经老化。而在电气测试方面，虽然高压试验、耐压、三相直流电阻平衡以及绝缘合格，但由于电动机的中性点都是内封的，而一般测试都不打开中性点测试线间绝缘，因此线间的绝缘薄弱点并未明显的暴露出来，同时在检查中对绕组连线、三相引线的龟裂也没有引起足够的重视。如在抽查10台电动机中，输出的三相引线均没有穿绝缘套管，有3台没有固定绑扎，一旦环境改变，运行工况发生变化，绝缘的薄弱缺陷就会暴露出来。另外，在清扫定子绕组中，使用的清洗剂不规范(含有水份)，在喷洒清洗过程中，水份会渗透到龟裂的绝缘中去，使定子绕组局部受潮，而降低绝缘强度，这也是诱发高压异步电动机烧毁的一个间接因素。

　　5 防范措施

　　5.1 科学合理的倒换和使用运行设备

　　在制粉系统操作中，要尽量减少高压电动机的启动次数，特别是在热状态下短间隔的启动次数。应按照电动机运行规程的要求进行合理倒换操作，500 kW以下的电动机，24 h启动2～3次，启动间隔时间为30 min以上；500 ～2 000 kW的电动机，24 h内启动2次，启动间隔时间为3 h以上。

　　5.2 加强绝缘薄弱环节的处理

　　在大、小修中加强对端部连线以及引出线绝缘状况的检查，对有龟裂现象的引出线要及时地进行更换，或对三相引出线加装绝缘套管，对定子老化的部位要浸环氧树脂漆，对更换后的引出线或端部连线要进行加固，在清扫擦拭定子线圈时，要合理使用清洗剂，不能大面积的喷洒、冲刷，以防所含水份渗透到局部破损的绝缘中，降低绝缘强度，因此要用白布沾清洗剂进行擦拭。

　　5.3 大修中认真检查

在大修中要认真检查转子笼条在槽内的紧固情况，松动的要采取坚固措施，笼条端环处采取浸沾环氧树脂的无纬带互相绑扎牢固，使启动时尽量减少位移，对已有金属疲劳的笼条要及时进行更换。

　　5.4 采用高启动性能高压异步电动机

采用高启动性能双定子高压笼型异步电动机能较好地解决重载、全压、频繁启停工况下，转子断笼条容易脱焊、断裂、定子线圈经常过热烧损这一问题。