对瓷绝缘子断裂问题，必须要综合进行治理，首先从源头上抓起，绝缘子制造厂要严格工艺，稳定生产过程，每个绝缘子都应经过认真检验，保证合格品才能出厂，隔离开关制造厂要把好外购件关，加强检验，提高隔离开关整体质量。对同型号隔离开关在手动操作时比较其操作力矩，如出现操作困难，切忌强行进行操作。更好的方法是要开展隔离开关支柱瓷瓶缺陷检测新技术的试点和推广，进一步研究开发瓷瓶缺陷在线监测工作。建议在小修或大修检查时，应适当增加空载机械操作次数，以提高瓷瓶缺陷在停电操作中暴露的概率，有的检修时只操2～3次，实在太少了。

2.2机构问题

机构问题表现为拒动或分合闸不到位，往往在倒闸操作时发生。很多情况下故障不会扩大，现场可以进行临时检修和处理，当然会耽误停送电时间。发生问题的以老旧的GW4、GW7型开关居多，还有GW6隔离开关曾发生合闸后自动分闸故障(主要是平衡弹簧材质和工艺不良，甚至在运行中平衡弹簧锈断);GW10、GW11产品曾发生闸刀三相拐臂的角度调整不对，机构输出轴法兰角度调整不到位，扇型齿轮爆齿，导致万向节法兰与机构法兰连接螺丝被切断、机构的限位开关铸铁件被打断、分合闸不到位等故障。

隔离开关在出厂时或安装后刚投产时，合分闸操作还比较正常。但过不了多久，有的在一、二年后，就会出现各种各样问题。有的因机构进水，操作时转不动，有的会发生操作时连杆扭弯，甚至转动瓷瓶与滑线轴间已拧成麻花，还有的在连杆焊接处断裂而操作不动。总之，由于机构卡涩问题会引起各种故障。

操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱容易进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油，长期不操作，机构卡涩，轴承锈死，强行操作往往导致部件损坏变形。另外，产品的传动结构设计不合理，操作阻力大也是重要原因。有些产品导电杆合闸限位与电动机配合不当，操作中造成涡轮开裂。有的GW4型隔离开关的闸刀机构传动主轴与垂直传动轴连结，采用半圆柱吻合结构，在电动操作时由于半圆柱变形发生相对位移，使合分闸不到位。还有由于接地刀锈蚀，使轴销断裂而无法操作。此外还有辅助开关问题，包括切换不到位或接点接触不良，导致电动操作失灵，这类问题，在设计制造阶段要进行认真的分析和试验研究，并且负责地做好每一台开关的出厂试验，决不能把缺陷遗留到运行现场。

隔离开关机构箱进水以及轴承部位进水现象很普遍。金属零部件的锈蚀问题也十分严重，包括外壳、连杆、轴销、弹簧等。曾发现有的GW6开关的中间机构箱上的防雨罩竟会锈蚀到不能碰的情况。操作机构箱外壳也会严重锈蚀。加之润滑措施不当，导致机械传动失灵，导电接触系统造成接触不良。改进措施如机构箱改用不锈钢材料，对触头系统采用干润滑工艺，对转动部位做到全密封防水，以实现终生免维护。 (责任编辑：admin)