1.3注油排氮

　　充氮运输的变压器应将本体内的气体置换成绝缘油。置换前应将油箱内的残油排尽，打开变压器本体上部的放气孔，从变压器底部注入合格的变压器油排出气体，至绝缘油淹没铁芯为止。

　　2.4升高座、套管试验

　　(1)对升高座内附CT试验(变比、极性、伏安特性)，并将所有的抽头抽出。

　　(2)对套管进行对地绝缘电阻及介质损失角正切值的测量。

　　3.器身检查

　　本工程变压器器身检查采用从入孔进入变压器内进行器身检查的方式(内检)。打开油箱上的两个入孔，内检人员进入油箱，按规定的内检项目及技术要求逐项检查。器身加热采用热油循环，用高真空滤油机投2~3组加热器，控制出口油温在60℃~70℃，对变压器进行热油循环，使油温逐步升高，并达到高于环境温度10℃~15℃确认变压器、滤油机及金属管路可靠接地后方可进行上述工作。

　　4.总体复装

　　所有充油组件、附件及管路在安装前均应用合格的变压器油对其内部进行冲洗。变压器在进行内部检查的同时，即可进行附件、组件的安装。

　　5.1冷却系统(散热器)的装配

　　(1)每台变压器配有13组散热器及18台冷却风扇，安装冷却器前，先按冷却装置图安装导油管及冷却器支架

　　(2)打开冷却器管路上的运输盖板，检查冷却器内部无锈蚀积水及杂物后方能进行下一步的安装。

　　(3)起吊风冷却器，使之处于直立状态，当发现内部有杂物时，用干净的变压器油冲洗冷却器内部至干净，再与冷却器支架及导油管路进行装配。

　　5.2套管式电流互感器的安装

　　按变压器总装配图安装高压、中性点、中压及低压套管式电流互感器。在安装中压、中性点套管式电流互感器之前，应先将中压、中性点套管的均压球从套管上拧下，分别套在相应引线上。如图1所示。

　　图1套管式电流互感器的安装图

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　　.3高压套管的安装程序及技术要求

　　(1)打开套管包装箱，检查瓷件表面应无损伤，金属部分表面无锈蚀、无漏油现象。

　　(2)打开套管下部导电管头上的密封盖，检查导电管内部的清洁情况，若发现内部有尘土、水滴或其他异物，必须用干净的白布擦净。

　　(3)套管由水平位置起吊时，在钢丝绳与套管瓷件相接触的部位垫上软纸板或棉布等物，防止钢丝绳损坏瓷件。起吊过程中，应避免使套管受到大的冲击，水平起吊使套管距地面高度2.5m时操作2T倒链，使套管处于垂直状态，调整套管的起吊方式和角度。

　　(4)将高压套管起吊如图2所示位置，1名安装人员位于套管端部，将一端连有M12螺栓的铁线，长12m穿入套管的导电管内，螺栓拧入引线头上的M12螺孔中，将引线上拉穿入套管的导电管内，套管慢慢下落(下落速度≤300mm/min)，一名起重人员在图中所示位置(高压电流互感器上部)严密监视套管的就位情况，并调整套管下端与500KV引线绝缘件的配合。 (责任编辑：admin)