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变压器油介损超标原因分析(2)

时间:2014-01-17 13:20来源:未知 作者:y930712 点击:
2、防范措施 (1)加强对变压器在制造 、出厂试验、运输和安 装过程的监督,特别要防止因杂质混入油中而带入 主变压器内,导致变压器投运后短时间内出

2、防范措施
(1)加强对变压器在制造 、出厂试验、运输和安 装过程的监督,特别要防止因杂质混入油中而带入 主变压器内,导致变压器投运后短时间内出现变压 器油介质损耗快速上升的现象。通过对大型变压器 安装过程中的油务监督,在一定程度上可以减小因 新油油质不良而引起变压器故障。 (2)由于变压器油在运行中可使温度达到 60℃ ~80℃,变压器油在与空气或潮气接触时,在作为金属催化剂的变压器铁心和铜线的作用下,会加速氧 化。油品在使用中,抗氧化剂会不断消耗,补加 T501 抗氧化剂可以延缓油品老化。 (3)变压器在运行过程中,对呼吸器中失效的 干燥剂要及时更换,以避免油氧化变质。同时,要严 格按预试规程对变压器油进行试验,当发现某项指 标不合格时应及时采取处理措施。
3、 变压器油介质损耗增大的处理方法
解决变压器油介损超标采用的方法有两种:一 种是更换不合格油,重新注入经电气试验和化学分 析各项指标均合格的油;另一种是对超标油进行再 生处理 。 (1)更换不合格油。更换不合格油可缩短系统 停电时间,只需放净变压器内旧油,用合格油对变 压器进行冲洗,再对变压器进行真空注油。这种处 理较适用于机组不容许长时间停电;机组运行了较 长时间,油酸值较高,油呈深黄或褐色,出现游离水 或油混浊现象,并全面降解的情况。但简单的换油 不如滤油对变压器的“冲洗”彻底 ,而且换油耗费 大,不利于节能和环保 ,对超标油不宜首选换油处 理 。 (2)再生处理。再生处理是指物理一化学或化 学方法除去油中的有害物质,恢复或改善油的理化 指标。再生处理的常用方法有:吸附剂法和硫酸一 白土法。吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油; 硫酸一白土法适合于处理劣化程度较重的油。吸附 剂法又可以分为接触法和渗滤法,接触法系采用粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和油在搅拌接触 方式下再生;而渗滤法即强迫油通过装有颗粒状吸 附剂(如硅胶、颗粒白土和活化氧化铝等)的净化器, 进行渗滤再生处理。对于劣化较严重的变压器油,可 采用硫酸一白土法进行再生处理。硫酸处理能除去 油中多种老化产物,白土处理能消除酸处理后残留 在油中的不良物。 在实际生产和运行中,常遇到油经真空、过滤和 净化处理后,油的含水量很小,而油的介质损耗因数 值较高的情况,这是因为油的介质损耗因数不仅与 含水量有关,还与许多因数有关。从上述的分析中可 以发现,大多数变压器油介质损耗因数增大的原因 是油中可溶性极性物质(如溶胶等)增加所致。对于 溶胶粒子,其直径在 10-gm~10-Tm之间,能通过滤纸, 所以经二级真空滤油机处理其介质损耗因数不能达 到目的,因此处理由这种原因引起的油介质损耗因 数增大问题,通‘常采用渗滤法再生处理可以得到良 好的效果。 (责任编辑:admin)
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