2.4设备及其环境
2.4.1主、附机安装整齐，表面清洁无尘。
2.4.2四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。
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设备的维护
3.1巡回检查
3.1.1巡检周期：操作工4小时，维修值班1天。特殊情况增加巡回检查次数。
3.1.2巡检内容
a电机运行的电压和电流是否正常。
b定子和轴承的温度是否超过标准或较往日有显著变化。
C轴承是否有异常声音。
d电机振动是否太大。
e集电环和换向器是否平滑，运转时有无火花。
f电机保护接地线是否断落。
g 表漆有无变色脱落，腐蚀损坏等情况。
3.2 定期检查
3.2.1检查周期为每月一次。
3.2.2检查内容及方法
在完成3.1.2全部工作的基础上，按电机完好标准逐项检查。对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。
3.3 紧急停车
在运行中遇到下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。
a 将要发生威胁人身安全的事态。
b电机或其附属电气设备有绝缘烧焦或冒烟起火时。
c发生威胁电动机的强大振动时。
d电动机所驱动的机械损坏时。
e轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。
f在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。
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检修周期和检修内容
4.1 检修周期的确定
小修6-12个月
中修12-24个月
大修根据需要确定
检修周期确定的原则
a根据电机运行的环境。
b根据电机运转时间和运转速度。
c根据运转情况和日常巡检情况。
4.2 检修内容
4.2.1异步电动机
4.2.1.1小修
a电动机不拆端盖检查，并进行外观清理；
b检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；
c检查轴承润滑油是否变色或缺油；
d测量电机绝缘电阻和吸收比；
e检查外壳接地线。
4.2.1.2中修
a包括电机小修内容
b电动机解体，抽出转子；
c拆装前后，测量定子和转子之间的气隙；
d拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；
e检查转子短路环和铜条；
f检查转子、风叶；
g进行必要的试验。
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检修方法和质量标准
5.1 电动机的拆装
5.1.1 拆下电机外部接线并做好标记，然后将地角螺丝松开，将电动机与生产机械分开。
5.1.2 用拆卸工具将电机轴伸部位上的连接件拆下。
5.1.3拆下装有滚动轴承电机的外盖，卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同），并测量定、转子间隙。
5.1.4拆卸轴承的方法的下列几种
a用拉具拆卸
b用铜棒拆卸
c搁在圆筒上拆卸
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