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循环水泵电机故障分析和对策(2)

时间:2015-12-27 09:16来源:未知 作者:y930712 点击:
转子在某机厂找正:未发现转子轴系有弯曲。在准备拆下轴承时,发现下轴承非常松,用手一推就出来,再一检查发现轴承安装部分有磨损;检查被拆除的

转子在某机厂找正:未发现转子轴系有弯曲。在准备拆下轴承时,发现下轴承非常松,用手一推就出来,再一检查发现轴承安装部分有磨损;检查被拆除的旧轴承内圈也有磨损痕迹。处理:将下轴承支架外圆车圆后,在外圆包0.10mm的不锈钢皮,用脉冲焊焊牢,再手工修理毛刺,最后直径为φ380+0.01~0.03mm,同时更换新下轴承。

测量轴头尺寸(推力头配合面):轴径φ220mm。由于推力头与轴配合较松,更换新推力头。

用内径千分尺测量下端盖轴承镶套尺寸,发现下端盖轴承镶套直径偏大且椭圆。对下机架和端盖按照标准配合尺寸加工处理。

11月15日,开始整体组装,组装工艺按照标准要求正常进行。

11月22日,空载试运转:空载电流由111A增大到117A。上部振动最大0.11mm,不理想。重新检查水平及定转子间隙,数值有所变化。

11月24日,重新调整定、转子间隙至合格。并盘转子(每次盘90度)分别测量定、转子间隙,数值基本不变。电机再次空载试运转:空载电流116.1A,振动情况:开始半小时前在0.05~0.07mm左右,半小时后振动增大最大到0.10~0.12mm时稳定。

11月26日,晚上复测电机振动,振动值在0.08~0.10mm之间稍有降低。

目前电机振动值在0.04~0.06mm,满足标准(≤0.20mm),电机可以正常运行。

3 原因分析

该电机经过四次检修,消除电机的缺陷有,推力瓦表面灼伤痕迹(更换一套新推力瓦),下轴承内外圈磨损(已处理),下机架与轴承配合不良(已处理),推力头与轴配合不良(已更换推力头及键),定子本体上法兰面变形(加垫片处理),转子下轴承安装环变形、磨损、跑偏(已处理),端盖定位销钉松动(已处理,并按实际尺寸加工销钉),下油室筒内外圈磨损(已处理)。分析原因有:

a. 电机故障的主要原因是长时间带故障水泵运行,电机从水泵出现故障现象到转检修,前后近一个月时间的过载运行和较大振动情况下运行。

b. 电机检修后存在异音的主要原因是电机下油室内外圈磨损变形,下轴承跑内圈。

c. 推力瓦损伤的主要原因是电机振动大造成。

d. 推力头损伤的主要原因也是电机振动大造成。

e.多次反复检修的原因是对设备故障估计不足,对存在的缺陷检查不全面,检修技术准备不充分,检修过程控制和监督不到位。检查不仔细,缺乏检修经验。组装过程中没有严格按照工艺要求执行,组装不到位。几次检修均发现前次检修遗留的工艺缺陷,阻碍真正缺陷原因的查找,并由此直接导致检修走弯路,延误故障处理时间。第二次检修更换下轴承时,检修没有能够把好质量关。下轴承装复尺寸很松,作业人员却没有及时发现,错过查找故障原因的最佳时机。工作负责人变更太多,交接过程交代不清楚,使得后面的工作负责人对检修了解不够,造成检查、检修有漏项。 (责任编辑:admin)

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