某发电厂现安装4台循环水泵电机，2005年7月24日23：06，运行发现循环水泵A电机电流突然上升，由191.1A最高升至204A稳定（开关室电流表升至210A）,电机线圈温度同步上升约3℃，最高至110.3℃，水泵振动较大，公司制订了相关应急预案，维持水泵运行。8月20日8：53循环水泵A电流波动变大（194A－220A），就地检查振动加剧，停运循环水泵A，A循环水泵和电机转入解体大修。

2 检修过程及处理情况

2.1首次解体检修

8月25日，循环水泵A电机全面解体结束，检查情况如下：上油室底部油脏污严重，下油室顶部盖板密封迷宫局部磨损，定子铁芯通风孔堵塞，定子绕组端部（槽口至R角之间）风路间隙内脏污较严重，下轴承：未清理前，外圈轻微摩擦（跑外圈），局部有锈迹；整个轴承体表面附着物较厚，磙子轨道上也有附着物；轴承清理后，磙子表面光洁度较好，测量间隙合格（0.36mm），保持架活动灵活，上导轴承检查：六块导向瓦底部滑道沟槽的两端有灼伤痕迹，上导瓦支架的对应轨道的位置上也有灼伤痕迹。后来用金相砂纸打除毛刺。

电机按照常规大修，组装完毕后，9月21日，空载试运转：空载电流109A，振动由最大的10丝涨到13.6丝。由于振动较大，且振动仍有上涨的趋势，电机停运检修。

2.2 第二次检修

9月21日，检查发现对轮未恢复到位，按照原位置恢复，同时更换下轴承，9月30日电机再次投运，异音仍存在。因时间关系，电动机未实际长期带泵运行就做备用了。

2.3 第三次检修

10月9日，循环水泵A电机在运行中，振动大，且下部有异音。电机再次转为检修。解体发现：上油室润滑油较脏（有乌金碎屑），推力瓦磨损，推力头的推力面有划痕及斑纹。推力头送化肥厂加工处理，更换推力瓦。电机就位后，机械找正时发现对轮之间距离增大2mm。机械专业将泵侧联轴器向上提高2mm后找正（原因：上次组装时，推力头没有组装到位，本次重新组装时将推力头组装到位，所以本次机械找正时两联轴器之间距离增大2mm）。

10月17日，对电机下油室各部分进行间隙测量：档油筒外侧到下轴承安装环的间隙为0.60mm，档油筒内侧到轴的间隙为8.94mm。

10月19日，电机空载试运转：空载电流112.8A，电机振动大，下部有异音（间歇性），停止运行。10月20日，电机再次空载试运转：顶部振动0.11mm。

2.4 电机第四次检修

经公司领导讨论决定，电机再次解体检修。

用塞尺测量轴承外圈与镶套间隙：A、D（弧长650mm）之间可以用0.07mm塞尺塞入，B、C（弧长13.5mm）之间可以用0.10mm塞尺塞入。初步判断下轴承内圈与转子轴颈有磨损（间隙）。抽出转子进一步检查： (责任编辑：admin)