PLC发生故障的原因和现象有很多种，比如电源故障，输入侧故障，输出侧故障等。查找的方法就是根据故障现象确定故障范围，然后具体分析故障原因。

电源故障又分外部交流电源故障和内部直流电源故障。一些PLC取设备的三相电源的一相和零线一起做交流电源，如果因为设备总电源的断路器坏了，恰好缺了这一相，PLC就会因为没有电而没有任何指示。如果发现PLC上的POWER指示灯不亮，应该首先检查交流电源。

交流电源供电正常，PLC输入输出不正常。这时候要检查一下其内部的直流电源是否正常。有些PLC的直流电源通常是它里面的电源板把交流电源整流稳压以后得到的24伏、5伏等直流电压。如果电源板出现故障，则整台PLC会因为没有直流电源而不工作。

设备振动太厉害，PLC工作场所有导电性粉尘，会引起电源板故障。

输入侧故障。工作中曾经发现一台PLC的一个输入信号没有。检查负责提供信号的接近开关及线路，没有问题。经检查发现是PLC里面的一个贴片电阻断路导致的。

如果发现PLC缺少输入信号，检修思路是先检查提供信号的外部设备，然后检查PLC本身。

输出侧故障。有的PLC是继电器输出的。如果输出继电器的常开触头发生黏连，就会出现被控制的负载一直处于上电状态。反之，如果常开触头触点损坏，虽然能听得见继电器吸合的哒哒声，却没有输出控制电压，则被控制负载就会因不上电而不工作。

这个问题的处理办法是更换相应的继电器。