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plc发生故障怎么确定故障范围和分析故障原因

时间:2019-05-12 17:21来源:未知 作者:admin 点击:
PLC发生故障的原因和现象有很多种,比如电源故障,输入侧故障,输出侧故障等。查找的方法就是根据故障现象确定故障范围,然后具体分析故障原因。 电源故障又分外部交流电源故障

PLC发生故障的原因和现象有很多种,比如电源故障,输入侧故障,输出侧故障等。查找的方法就是根据故障现象确定故障范围,然后具体分析故障原因。

电源故障又分外部交流电源故障和内部直流电源故障。一些PLC取设备的三相电源的一相和零线一起做交流电源,如果因为设备总电源的断路器坏了,恰好缺了这一相,PLC就会因为没有电而没有任何指示。如果发现PLC上的POWER指示灯不亮,应该首先检查交流电源。

交流电源供电正常,PLC输入输出不正常。这时候要检查一下其内部的直流电源是否正常。有些PLC的直流电源通常是它里面的电源板把交流电源整流稳压以后得到的24伏、5伏等直流电压。如果电源板出现故障,则整台PLC会因为没有直流电源而不工作。

设备振动太厉害,PLC工作场所有导电性粉尘,会引起电源板故障。

输入侧故障。工作中曾经发现一台PLC的一个输入信号没有。检查负责提供信号的接近开关及线路,没有问题。经检查发现是PLC里面的一个贴片电阻断路导致的。

如果发现PLC缺少输入信号,检修思路是先检查提供信号的外部设备,然后检查PLC本身。

输出侧故障。有的PLC是继电器输出的。如果输出继电器的常开触头发生黏连,就会出现被控制的负载一直处于上电状态。反之,如果常开触头触点损坏,虽然能听得见继电器吸合的哒哒声,却没有输出控制电压,则被控制负载就会因不上电而不工作。

这个问题的处理办法是更换相应的继电器。

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