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继电器控制正反转控制电路图
采用了KA1、KA2继电器分别进行正转和反转控制。
KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接，断开SB1无效，这样做可以避免在变频器工作时切断主电源。
变频器控制电动机正反转参数设置
1.开关控制正、反转控制电路
采用了一个三位开关SA，SA有“正转”、“停止”和“反转”3个位置。
（工作过程说明已省略）
该电路结构简单，缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入主电源，这样易损坏变频器。
2.继电器控制正、反转控制电路
采用了KA1、KA2继电器分别进行正转和反转控制。
（工作过程说明已省略）
KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接，断开SB1无效，这样做可以避免在变频器工作时切断主电源。
控制电动机正反转时要给变频器设置一些基本参数，具体如下表：
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参数名称
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参数号
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设置值
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加速时间
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Pr.7
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5s
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减速时间
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Pr.8
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3s
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加减速基准频率
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Pr.20
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50Hz
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基底频率
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Pr.3
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50Hz
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上限频率
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Pr.1
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50Hz
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下限频率
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Pr.2
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0Hz
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运行模式
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Pr.79
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2
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变频器工频变频切换参数设置及电路图
变频调速系统运行中如果变频器突然出现故障，这时若让负载停止工作可能会造成很大损失。为了解决这个问题，可给变频调速系统增设工频与变频切换功能，在变频器出现故障时自动将工频电源切换给电动机，以让系统继续工作。
1.变频器跳闸保护电路
变频器A、B、C端子为异常输出端，A、C之间相当于一个常开开关，B、C之间相当一个常闭开关，在变频器工作出现异常时，A、C接通，B、C断开。
一种常见的变频器跳闸保护电路
2.工频与变频的切换电路
一个典型的工频与变频切换控制电路
在工作前需要先对一些参数进行设置。
1)工频与变频切换功能设置
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参数与设置值
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功能
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设置值范围
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说明
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Pr.135
(Pr.135=1)
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工频-变频切换选择
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0
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切换功能无效。Pr.136、Pr.137、Pr.138和Pr.139参数设置无效
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1
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切换功能有效
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Pr.136
(Pr.136=0.3)
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继电器切换互锁时间
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0～100.0s
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设定KA2和KA3动作的互锁时间
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Pr.137
(Pr.137=0.5)
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启动等待时间
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0～100.0s
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设定时间应比信号输入到变频器时到KA3实际接通的时间稍微长点（为0.3～0.5s）
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Pr.138
(Pr.138=1)
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报警时的工频-变频切换选择
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0
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切换无效。当变频器发生故障时，变频器停止输出（KA2和KA3断开）
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1
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切换有效。当变频器发生故障时，变频器停止运行并自动切换到工频电源运行（KA2：ON，KA3：OFF）
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Pr.139
(Pr.139=9999)
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自动变频-工频电源切换选择
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0～60.0Hz
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当变频器输出频率达到或超过设定频率时，会自动切换到工频电源运行
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9999
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不能自动切换
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2)部分输入/输出端子的功能设置
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参数与设置值
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功能说明
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Pr.185=7
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将JOG端子功能设置成OH端子，用作过热保护输入端
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Pr.186=6
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将CS端子设置成自动再启动控制端子
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Pr.192=17
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将IPF端子设置成KA1控制端子
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Pr.193=18
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将OL端子设置成KA2控制端子
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Pr.194=19
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将FU端子设置成KA3控制端子
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