（一）工业设备节电可以从那些方面寻找突破口
　　对大型工业企业来说，可以从这几个方面入手：主要的生产过程采用先进技术和工业流程，改造和淘汰高耗能生产技术和工艺流程；选用高效电机；选用节能型变压器，与常规变压器相比，其空载和负载损耗可降低10-19%；电动机在要求调速的工况时，采用变频调速技术；提高压缩空气系统能效；选用高效风机、水泵；采用无功补偿技术，提高设备功率因素；余热利用等。
　　（二）节电主要技术
　　1.选用高效电动机
　　我国工业用电约占总用电量的70%左右，其中电动机的耗电量又占企业总用电量的60%，如果现有电动机能够达到世界先进水平或采用变频技术，则每年可节约电量近600亿kwh。
　　2.采用变频调速技术
　　变频调速可以实现普通异步电动机的无级调速，调速范围大，静态稳定性好；启动电流小，减少了电源设备容量；启动平滑，消除机械的冲击力，保护机械设备；具有显著的节电效果，节电率一般为20%—50%；对电机具有保护功能，降低了电机维修费用。
　　目前低压电机变频装置可应用范围非常广泛，其优越的性能是其它调速方式无法比拟的。高压变频技术也已经成熟，但装置价格相对较高。
　　3.提高压缩空气系统能效
　　根据现场空气消耗量、压缩空气品质、工作压力合理选择适当而又高效的空气压缩机。另外可以加装变频器控制电动机转速，避免电动机频繁启动，达到节电增效的目的。
　　4.选用高效风机、水泵
　　对于280KW以下中小容量的风机、水泵、压缩机，在需要调速的工况下，采用低压变频调速技术，调速范围大，调速精度高，节电20%—50%。对于280—6000KW中大容量的风机、水泵、压缩机，在需要调速的工况下，采用高压变频调速技术。这一技术适用于电力、冶金、煤炭、建材、机械等部门，其节电率一般为25%—40%。
　　5.采用无功补偿技术
　　对于企业和厂矿中的电动机等容量较大，负荷平稳且经常使用的用电设备无功负荷应优先采用随机补偿，提高功率因数，改善电压质量；照明用的节能荧光灯也应采用随器补偿；在变压器负荷侧装设按无功功率自动分组投切的集中无功补偿装置；大型企业可分散装设在各车间，随无功负荷自动投切。
　　6.采用节能配电变压器
　　全国在网上运行的1980年以前生产的老系列配电变压器还有2.5亿KVA。与国家正在推广的S11节能变压器相比，空载损耗高出30%以上，负载损耗高出5%以上。如果采用节能型变压器，它的投资可以在5年左右从节约的电费收回，而变压器的寿命可以达到25年以上。 (责任编辑：admin)