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2、电磁系统的故障检修
由于动、静 铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚 至线圈过热或烧毁。
（1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之 间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清 洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如 断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分 被卡住；
铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油 污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更 换弹簧。
（3）线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大，线圈 过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁 心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。
线圈若因短路烧毁 ，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线 圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃
的 烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温 度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数 不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被 烧毁。
若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万 用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住 ，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。 (责任编辑：admin) |