电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。 操作的危险点生成有下列几种情况: (1)伴随着操作活动而生成的危险点,随着操作结束,危险点也随之消失; (2)操作时伴 随着特殊天气变化而生成的危险点,天气变好,危险点也不再存在; (3)设备制造或维修不良,存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险; (4)违章操作直接生成的危险点; (5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不够镇定、听错觉、视错觉等。由于危险点很多,为了突出重点,笔者把电气操作时容易发生事故的危险点及相应控制措施列出,供同行们参考。 1、操作前的准备工作 1.1 检修后的工作终结不认真 (1)要作出规定:检修工作结束时,设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样,如果不一样,检修人员要说明原因; (2)要严格履行工作结束手续,值班人员到现场细致检查设备是否有变动,如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等; (3)操作前,必须核对一次系统图,并查清与操作有关的一、二次设备状况; (4)根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案,由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名,确保操作票正确无误。 1.2 监护人和操作人选派不当 (1)现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人,对重要操作,站长或值班长要亲临现场监督; (2)人事部门要挑选基础好,素质较高的同志加入运行队伍。 2、操作中 2.1 监护人代替操作人操作 (1)这是违章行为,应该禁止并对违章人员作出处理; (2)操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。 2.2 不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定 (1)这是习惯性违章行为,对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理; (2)加强对值班人员的教育,使他们认识到这是防止发错、听错命令,看错设备名称,走错设备间隔的一项重要措施。 2.3 发现异常情况未查清原因就继续操作 (1)发现异常情况要查清原因,得到值班负责人允许才能继续操作; (责任编辑:admin) |