可以分为两大方面的原因，一种是电气原因，一种是机械原因，下面分别加以说明。
电气原因:
1、电源电压过低，电动机电源电压在额定电压的±10%范围内波动，电动机可正常运转，低于额定电压的10%，电动机就会启动困难且严重发热。电网电压异常、变压器超载、电源线距离过长且截面积过小都会引起电源电压过低。
2、电动机缺相运行，缺相是造成电动机绕组烧坏的主要原因，要特别注意，可安装电动机综合保护器预防缺相的危害。缺相的原因很多，包括变压器高压缺相、电源线内部断线、开关接线柱烧坏、开关触点接触不良、接触器触头接触不良、电动机接线柱烧坏、电动机绕组一相断线等。
3、单相电机的启动电容损坏，启动电容串接在启动线圈回路中，电容量降低会造成电动机启动无力或无法启动，更换时要选择相同电压、相同容量的电容。
4、电动机绕组有匝间短路现象，降低了电动机的启动力矩，检查方法有两种，一是用电桥测量电阻，电阻小的为短路相，二是三相电流平衡法:用电焊机作为电源，向三相绕组中通入低电压大电流，电流大于其它两相的为短路相。

机械原因
1、机械堵转，此种故障如果电动机与机械不是硬连接比较容易判断，如果是硬连接则不易判断，可采用先易后难的顺序，先检查是否为电气原因，排除电气原因后再按照堵转处理。
2、电动机轴承卡死，卡死的原因主要是轴承缺乏润滑油或进入杂质，预防这种故障，要坚持执行电动机的定期检查、保养制度。
3、电动机单边磁拉力，引起单边磁拉力的原因有轴承磨损严重和两侧端盖不同心，造成定子、转子气隙严重不均匀，间隙大处磁场密度小，间隙小处磁场密度大，电动机一通电，转子就会在磁场密度大的间隙小处被“吸住”，使电动机无法启动运转。判断此故障，可直观检查轴承磨损程度和端盖位移，直观现象不明显时，可用塞尺检查定子、转子间隙。