SF6断路器水分超标原因的分析及现场处理
1 情况简述 2003年4月21日,丹江口电厂试验人员在进行正常的SF6断路器水分检测过程中发现一台LW14-110型SF6断路器水分超标,达1500μl/l,为排除仪器和环境因素的原因,经多次复测和与SF6新气的对比,证明确为断路器水分超标。随即对这台断路器的SF6气体进行了处理,处理后的断路器的水分为300μl/l,正常后投入运行;2004年4月20日,再次发现其水分超标,为823.9μl/l,为此,再次对其进行彻底处理。 2 断路器中SF6气体水分超标的危害 SF6气体的化学性质极其稳定,但在开断大电流时的强烈弧光放电,会使SF6气体生成离子和原子团,灭弧后,大部分又重新复合成SF6,一小部分会生成含硫低氟化物,而这些含硫低氟化物当有水分和氧气存在时,会腐蚀设备内部的金属部件,加速绝缘材料的老化,降低SF6的电气性能。 水分的存在一是会使产生水解反应生成SO2和HF。SO2与H2O反应生成亚硫酸,而低氟化物也会水解:H2O+SF4=SOF2+2HF或SF4+3H2O=H2SO3+4HF+S等。二是与金属部件的反应:3SF6+W=3SF4+WF6及SF6+Cu=SF4+CuF2后的生成物再与水的反应为WF6+3H2O=WO3+6HF等,而氢氟酸和亚硫酸均可严重腐蚀电气设备。三是在设备内部结露,水分附着在断路器内部金属和绝缘材料表面,降低绝缘性能产生沿面放电。 3 断路器中SF6气体水分超标的原因 一是生产安装过程中带入的水分,包括吸附剂带入的、零部件带入的、充气过程中带入的等,因为安装完毕后虽然要进行抽真空干燥及用SF6新气冲洗,但附着在断路器内部表面及冲气管路中的水分不可能完全处理干净。丹江口电厂这台断路器在首次发现水分超标时,首先怀疑的也是设备运行一段时间后,随着时间的延长,水分逐渐释放出来的缘故,因为,同时检测其他时段安装的SF6断路器均未发现水分超标,环境湿度及变化也不是太大。二是断路器密封件处不严,外部水分渗透进入断路器内部所致。虽然SF6断路器中SF6气体的压力比外界气压高,但外界的水分压力比断路器内部高,这是因为断路器内部气体含水量较低,再加上水分子的直径比SF6分子的直径小一些,且SF6分子为正八面体的球形结构,而水分子为细长棒形,在断路器密封薄弱处,内外水分压差大时,大气中的水分会逐渐渗入断路器内部。丹江口电厂这台断路器通过第一次的换气干燥处理后,水分再次超标也说明,一是吸附剂已饱和,不能起到吸附水分的作用;二是断路器密封已存在着密封不严的情况,外界的水分可以渗透入断路器内部。 (责任编辑:admin) |