一、运行检查

　　1、SF6断路器在运行、检修过程中，一定要遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。

　　2、运行中的巡视检查

　　1）检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；

　　2）对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；

　　3）分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；

　　4）整体紧固件应无松动、脱落；

　　5）储能电机及断路器内部应无异常声响；

　　6）断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；

　　7）断路器接地外壳或支架接地应良好；

　　8）断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；

　　9）断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。

　　3、SF6断路器的运行维护

　　1）每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆；

　　2）应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑（半年一次），并操动3次应正常；

　　3）每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在；

　　4）每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分—温度曲线，不应超过300ppm（20℃）；

　　5）其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。

　　6）检修注意事项

　　（1）断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；

　　（2）机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。

　　4、检修时，主要技术参数应符合说明书规定：

　　二、可能出现故障的分析及检修

　　1、漏气分析及处理（密度继电器发信号）

　　1）密度继电器发信号

　　（1）密度继电器动作值出现误差，误发信号，对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出错点，改正接线；

　　（2）断路器本体漏气，找出漏气原因，再作针对处理。

　　2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时，可按SF6气体压力—温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。

　　3）当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气：

　　（1）焊接件质量有问题，焊缝漏；

　　（2）铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；

　　（3）密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；

　　（4）气体管路连接处漏气；

　　（5）压力表或密度继电器漏气，应予以更换。 请登陆:输配电设备网 浏览更多信息 (责任编辑：admin)