一、 可能出现故障的分析及检修
1、 漏气分析及处理（密度继电器发信号）
1） 密度继电器发信号
a密度继电器动作值出现误差，误发信号，对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出错点，改正接线；
b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作针对处理。
2） 当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时，可按SF6气体压力—温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。
3） 当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气：
a 焊接件质量有问题，焊缝漏；

b 铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；

c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；

d 气体管路连接处漏气；

e 压力表或密度继电器漏气，应予以更换。

找出具体漏气原因，在制造厂家协助下进行检修。当运行中断路器发生严重泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的安全距离。

2、拒合或合闸速度偏低

a 合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，调整铁芯行程；

b 连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；

c 辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；

d 合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；

e 合闸线圈断线或烧坏，应更换；

f 合闸铁芯卡住，应检查并进行调整，使其运动灵活；

g 扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于1mm），原因是分闸不到位或调整不当，应重新调整；

h 扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在2～4mm范围内，或扇形板与半轴扣接处有破损应予更换；

I 合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换；

j 机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调；

k 分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作电压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；

l 电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应调整电源并加粗引线；

m 控制回路没有接通，要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等，查出问题后进行针对性处理。

3、 拒分或分闸速度低

a 半轴与扇形板调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在2～4mm范围内）；

b 辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换； (责任编辑：admin)