保养不够被列为第四位导致变压器故障的因素。这一类包括未装控制其或装的不正确、 冷却剂泄漏、污垢淤积以及腐蚀。

　　1.8 破坏及故意损坏

　　这一类通常确定为明显的故意破坏行为。

　　1.9 连接松动 连接松动也可以包括在维护不足一类中,

　　但是有足够的数据可将其独立列出,因此与以 往的研究也有所不同。这一类包括了在电气连接方面的制造工艺以及保养情况,其中的一个 问题就是不同性质金属之间不当的配合,尽管 这种现象近几年来有所减少。另一个问题就是螺栓连接间的紧固不恰当。

　　2 变压器维护建议

　　根据以上统计分析结果,用户可制订一个 维护、检查和试验的计划。这样不但将显著地减少变压器故障的发生以及不可预计的电力中 断,而且可大量节约经费和时间。因为一旦发 生事故,不仅修理费用以及停工期的花费巨大,重绕线圈或重造一台大型的电力变压器更需要 6 到 12 个月的时间。因而,一个包括以下建 议的良好维护制度将有助于变压器获得最大的 使用寿命。

　　 2.1 安装及运行

　　确保负荷在变压器的设计允许范围之内。 在油冷变压器中需要仔细地监视顶层油温；变 压器的安装地点应与其设计和建造的标准相适应。若置于户外,确定该变压器适于户外运行；保护变压器不受雷击及外部损坏危险。

　　 2.2 对油的检验

　　变压器油的介电强度随着其中水分的增加 而急剧下降。油中万分之一的水分就可使其 介电强度降低近一半。除小型配电变压器外 所有变压器的油样应经常作击穿试验,以确保正确地检测水分并通过过滤将其去除。

　　应进行油中故障气体的分析。应用变压 器油中 8 种故障气体在线监测仪,连续测定随 着变压器中故障的发展而溶解于油中气体的含量,通过对气体类别及含量的分析则可确定故障的类型。每年都应作油的物理性能试验以确 定其绝缘性能,试验包括介质的击穿强度、酸 度、界面张力等等。

　　 2.3 经常维护

　　保持瓷套管及绝缘子的清洁；在油冷却 系统中,检查散热器有无渗漏、生锈、污垢淤 积以及任何限制油自由流动的机械损伤；保证电气连接的紧固可靠；定期检查分接开关。并检验触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及 接触的定位；每三年应对变压器线圈、套管以 及避雷器进行介损的检测；每年检验避雷器接地的可靠性。接地必须可靠,而引线应尽可能短。旱季应检测 接地电阻, 其值不应超过 5Ω；应考虑将在线检测系统用于最关键的变压 器上。目前市场上有多种在线检测系统 ,供应 商将不同的探测器与传感器加以组装,并将其与数据采集装置相连,同时提供了通过调制解 调器实现远距离通讯的功能。 美国 SERVERON 公司的 TrueGas 油中 8 种故障气 体在线监 测仪就是极好的选择。此系统监测 真实故障气体含量, 结合“专家系统”诊断 将无害情况与 危险事件加以区分,保证变压器 的安全运行。 (责任编辑：admin)