1．故障检查步骤检查
　　
　　熔丝容量是否合适，如太小可换装合适后再试。如熔丝继续熔断，检查传动皮带是否太紧或所带负载是否过大，电路中有无短路处，以及电动机本身是否短路或接地。
　　
　　2．接地故障检查方法
　　
　　用兆欧表测量电动机绕组对地的绝缘电阻。当绝缘电阻低于0.2MΩ时，说明绕组严重受潮，应进行烘干处理。如电阻为零或校验灯接近正常亮度说明该相已接地。绕组接地一般发生在电动机出线处、电源线的进线孔或绕组伸出槽口处。对于后一种情况，如发现接地故障并不严重，可将竹片或绝缘纸片插入定子铁心与绕组之间逐处试查。确认接地故障已消除，方可包扎、涂绝缘漆烘干，检查合格后继续使用。
　　
　　3．绕组短路故障的检查方法
　　
　　将三相绕组连接处分开后，用兆欧表或万用表测量任意两相间的绝缘电阻。如在0.2MΩ以下甚至接近于零，说明是相间短路。分别测量三个绕组的电流，电流大的相为短路相，也可用短路探测器检查绕组相间及匝间短路。
　　
　　4．定子绕组头尾的判断方法
　　
　　在修理和检查电动机时，将绕组出线头拆开应标上记号，一旦忘记作标号或原标号丢失时，就需重新判断电动机定子绕组的头尾。一般可用切割剩磁检查法、感应检查法、二极管指示法和变换线头直接验证法。前几种方法都需要一定的仪器仪表，并且测量者要有一定的实践经验。变换线头直接验证法则较简单，且安全、可靠、直观。用万用表的欧姆挡测出哪两个线头是一相，然后任意标明定子绕组的头尾。按所标记号的三个头（或三个尾）分别接在电路上，把剩下的三个尾（或三个头）接在一起。使电动机在空载状态下启动。如果启动很慢且噪声很大，说明有一相绕组的头尾接反。此时应立刻断电，把其中一相的接头位置对调，再接通电源。如依然如故，说明倒换的这相没有接反。把这一相的头尾重新倒过来，按同样方法依次对调其他两相，直到电动机启动声音正常为止。此法虽不需其他仪表，但只宜在允许直接启动的中小型电动机上使用。容量较大不允许直接启动的电动机不可采用此法。