分容的全称叫做容量分选。锂电池在生产车间做好以后,电池容量会有差异,通过容量测试筛选出合格电池,这个过程叫分容。
电池出厂前都要经过分容分检过,锂电池厂一般通过专业设备——分容柜,进行分容。
通过分容柜,按规范充满电,而后再放电(放完)。放完电所用的时间乘以放电电流就是电池的容量。
锂电池以其高能量密度、高电压、高循环、高安全性、绿色环保等优良性能在电子产品等各个领域得到广泛应用。所以,保证锂电池产品一致性、可靠性是非常重要的。
只有测试出的容量与设计的容量偏差在10%以内,锂电池就是合格的,而大品牌会将电池容量误差控制在5%以内。
专业来说,锂电池分容时,通过设备管理系统得到每一个检测点的数据,从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据,确定锂电池的质量等级,这个过程就是分容。分容的目的是对电池进行分类组编,就是筛选出单体的内阻和容量相同的单体进行组合。
生产出的锂电芯是不能马上销售的,应该入库最少保存15天,在这个期间,有些内在的弊病就表现出来了,比如说自放电过大等等,在库里达到保存期限的电芯,在得到订单后,再拿出来再次检测再次分容,就是说再次充放电,把容量达不到等级,或质量出现问题的淘汰掉,然后以保持50%左右的电量交给销售部门,最后到手机电池块组装厂手中。
把即将用于锂电池组装的电芯再次化成机分容,通过这个过程,总可以挑出一些不符合要求的电芯,与电芯厂退换。通过锂电池检测机械测试后,可看出,电芯又经过充放电,是有电的。所以拿到电池就有两格电,是正常的。
电池分容每个通道可单点启动、单点停止,反应速度快。每个通道有独立恒流源、恒压源,电流电压实时采样,恒流转恒压真正无扰动连续切换。可作循环寿命测试。
对锂电池进行分类组编,就是筛选出单体的内阻和容量相同的单体进行组合。组合时,只有性能很接近的才能组成锂电池组。比如,动力电池组为满足电动汽车的能量需求,往往需要数十支到数千支电池组成,受到系统复杂性的影响,电池组的行为有其独特性,并不是单体电池的做一个简单的加减法就能够获得锂电池组的性能。
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