压力开关的分类及常见问题

压力开关主要有两种类型，一种是常开式的，而另一种则是常闭式的。压力开关主要有四个特点，第一个是，管螺纹接头式和安装结构以及焊接铜管的安装结构十分灵活，并且在使用方面也是极其方便的，不需要额外的安装来固定结构；第二个特点是，压力开关具有插片式的连接方式和导线式的连接方式来供客户进行选择；第三个特点是，压力开关具有安全可靠的密封式的不锈钢感应器，客户可以放心地使用；最后一个是，在一定的压力范围之内，客户可以任意选择一个压力值让压力开关运行。

压力开关的分类： 

第一种介绍下隔爆压力开关，这种压力开关可分为防爆和隔爆的，使用等级范围为ExdIICT1——T6，进口隔爆压力开关需通过UL、CSA、CE等国际认证。可用于爆炸区域及强腐蚀气氛环境中。隔爆压力开关可提供不同的压力，差压，真空和温度范围等产品。常见的使用范围有电力、石油、化工、冶金、锅炉、食品机械、环保设备等行业。  

第二种机械压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。  

第三种电子压力开关也叫智能压力开关，数显压力开关可以用来替代机械压力开关和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关内置高精度压力传感器，通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，一般都是采用4位LED实时数显压力，继电器信号输出，上下限控制点可以自由设定，迟滞小，抗震动，响应快，稳定可靠，精度高（精度一般在±0.5%F.S，高则达±0.2%F.S），利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作，保护控制设备，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。

常见问题

压力开关广泛应用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器，接收器，闪蒸罐，分离器，洗涤器，炼油装置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。但在压力开关的选择中，须注意以下几点：

1.防爆的必要性：防爆形式分为隔爆型和本安型，长野产品多数为隔爆型。

2.是否需要带指示：根据客户指示。

3. 接点数量：一接点（一个输出）或两接点（两个输出）。

4.设定值和压力范围的确定：推荐设定范围在压力范围的30%—65%之间，可设定范围为压力范围的15%—90%之间。

5.接断差的形式：可调式或固定式。

6.是否有脉动：如果压力有脉动或振动，需要带节流阀用以抑制脉动压力对仪表的损伤。

7.带隔膜的场合：测定腐蚀性、高黏度或温度过高时，需要选用带隔膜。

压力开关的一般故障

1.故障现象：压力开关无输出信号原因分析：    

（1）微动开关损坏    

（2）开关设定值调得过高   

（3）与微动开关相接的导线触头未连接好    

（4）感压部分装配不良，有卡滞现象    

（5）感压元件损坏    

解决方法：    

（1）更换微动开关 

（2）调整到适宜的设定值    

（3）重新连接使接触良好    

（4）重新装配，使动作灵敏    

（5）更换感压元件 

2.故障现象：压力开关灵敏度差    

原因分析 

（1）装配不良/传动机构（顶杆或柱塞等）摩擦力过大    

（2）微动开关接触行程太长    

（3）调整螺钉，顶杆等调节不当    

（4）安装不当，如不平和倾斜 

安装解决方法： 

（1）重新装配，使动作灵敏    

（2）合理调整微动开关的接触行程    

（3）合理调整钉和顶杆位置 

（4）改为垂直或水平安装    

3.故障现象：    

压力开关发信号过快    

原因分析： 

（1）进油口阻尼孔大    

（2）隔离膜片碎裂    

（3）系统冲击压力太大    

（4）电气系统设计有误 

解决方法 

（1）阻尼孔适当改小，或在控制管路上增设阻尼管    

（2）更换隔离膜片 

（3）在控制管路上增设阻尼管，以减弱冲击压力    

（4）按工艺要求设计电气系统