电动葫芦故障解决方法
1、启动葫芦后，无反应，葫芦不工作。通常产生的原因，电源没通电，葫芦的主控回路电器元件受损，须进厂维修。电压低于额定电压的10%也会造成葫芦开启后不工作。
2、电动葫芦作业过程中，出现异常声响。（1）异常声响发生在控制回路上，通常交流电接触器故障或者电压达不到标准。（2）电机产生异常声响，如出现以上情况应立即停止作业，检查电机是否单相运转，轴承损坏，联轴器损坏，或者电机扫堂等。通产这类情况应请专业检修，以保证葫芦的安全使用。
3、制动时停机下滑距离超过规定要求，产生的原因在于电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低，当停机时，制动不可靠，下滑距离超过规定要求，这种情况只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。但工作中应注意，起升重物时，禁止调整、检查和维修制动器。有时，调整了制动螺母，停机下滑距离仍超过规定要求，碰到此类情况，就要考虑其他原因，首先先拆开制动环，检查制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数降低，会使制动时打滑，下滑距离超过规定要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只有彻底清洗制动面（清洗易用轻质汽油），恢复制动面摩擦系数；其次，如制动环松动或损坏，制动环无法保证有效制动，只有更换制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动时，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离超过规定要求，检修时，为了增大制动力，应查找出接触不良的位置，进行修磨，增大制动时的接触面，无法修磨时，需更换配件；葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触，使葫芦制动效果时好时坏，这类情况，应对联轴器进行检修或更换。另外，制动器压力弹簧长期使用产生疲劳，使弹簧力变小，停机时，制动不牢固，则应更换弹簧，重新调整制动力。
4、电动机温升过高，首先检查被吊物品超过葫芦的额定载荷，如未超载，应检查电机转子是否损坏引起电机发热。