gis组合电器常见故障及处理措施
（一）操作机构常见故障及处理措施
1、液压机构电机启动频繁，甚至发出油泵打压超时信号。
原因分析：液压油内有杂质，杂质卡在一级阀或二级阀的阀门处，导致开关机构泄压；液压油箱放油阀阀门没有关严或因电机启动打压震动导致阀门松动，高压油管泄压；工作缸活塞密封圈损坏，高压油漏向合闸腔。
处理措施：对液压油重新过滤；更换合格的新油；重新关紧阀门；检修工作缸，更换密封圈。
2、液压机构压力低于电机打压启动值，电机不启动。
原因分析：微动开关启动接点锈蚀导致卡涩，行程开关接点不通；电机打压启动值设置不符合厂家要求；电机烧损。
处理措施：更换锈蚀的微动触点；重新按照厂家说明书整定启停压力值；更换电机。
3、分合闸线圈烧损。
原因分析：频繁操作开关，导致分合闸线圈烧损。
处理措施：分合闸线圈按照短时带电设计，操作时，控制好分合闸的时间间隔。
4、氮气渗漏。
原因分析：氮气缸密封胶圈密封不严；氮气缸有沙眼。
处理措施：更换密封胶圈；更换氮气缸。
（二）母线支撑断裂故障
某室外布置的220 k V组合电器变电站，投运后运行人员经常能听见金属发出的清脆的“啪、啪”声，经详细查找，运行人员发现220 k V底部母线筒2个U型支撑完全断裂，2个支撑有一半裂纹，13个支撑向母线两侧端部倾斜。
1、母线筒支撑断裂原因分析
（1）组合电器处于室外，母线筒热胀是造成本次故障的直接原因。
（2）49 m长的母线仅设计3个调节波纹管。通过现场测量，波纹管间最近距离9 m，最远距离11 m。
（3）波纹管螺栓各侧螺丝拧死，波纹管起不到调节作用。
（4）U型支撑采用焊接工艺，母线热胀时产生的应力，全部作用在母线两端的U型支撑上，两个最端部的支撑受力最大，造成断裂。
（5）49 m长的底座工字钢间全部焊接，起不到热胀冷缩的调节作用。
（6）母线筒U型支撑内部没有支撑结构，导致支撑壁随着应力方向倾斜。
2、控制措施
（1）对支撑断裂的母线筒进行更换
（2）每条母线新增3个波纹管。
（3）调节波纹管内侧定位螺丝，留有3～5 mm的缝隙，并在外侧加装碟簧。
（4）支撑内部焊接4个三角形支撑。
（5）支撑底部圆孔沿母线方向改成长方形圆角孔。
（9）工字钢分段。
（三）母线隔离开关气室放电
1、故障分析
某变电站1号主变差动保护动作跳闸，经现场检查动作元件为差动速断动作、比率差动动作。 (责任编辑：admin)