电动机的组装规程

电动机的组装工艺程序与解体相反，注意事项相同，组装后应达到下列要求：
12.1 组装后做预防性试验合格。
12.2 电动机各部件应清洁，无灰尘油垢，槽楔应打紧定子膛内无异物,用风葫芦将电机整体吹扫一次。
12.3 回装时应核对记号。
12.4 转子穿入后,用汽油冲洗轴承,然后用白布擦拭干净，加上润滑脂。滚柱轴承的外套应事先打入端盖的轴承座内,然后再冲洗加油。
12.5 加油时必须从轴承的一面挤向另一面,使遗留在轴承内的杂物从另一面挤出。润滑油脂的剂量应占轴承室的1/2-2/3，同一轴承内不得加入两种不同型号的润滑油脂。内轴承盖应适当多加点油,以便运行中容易加油。
12.6 端盖和轴承盖上好后应用塞尺测量外轴承盖与轴的间隙应不小于0.3mm。
12.7 滑动轴承的电动机定转子间隙（S最大-S最小）/S平均应小于10%，轴封与轴的间隙应小于0.05mm，且不与轴磨擦。
12.8 端盖、轴承盖、接线盒装好后，接缝应严密，螺丝应旋紧，垫圈应齐全。
12.9 风扇完整无缺，紧固可靠，外风扇装好后不应与风扇罩产生摩擦。
12.10 电动组回装后，用手转动转子应灵活,无卡涩磨擦现象。
12.11 电动机检修完毕后，清点工具,清理检修现场。
13、电动机试转
13.1 电动机就位后由工作负责人联系机修找中心，找好中心后,工作人员按照拆时的标记接线,垫片应用砂纸打磨,螺帽和垫片应为黄铜,要有弹簧垫圈或备帽。
13.2 将电机接地线接好,通知仪表工接好轴承测温线。
13.3 就地检查无异常后,联系运行送电。空转电机至少1小时。
13.4 电动机冷态下一般允许连续启动2-3次，热态时只允许启动一次。
13.5 试运中如有振动、摩擦、冒火等异常情况，应视其情况停止运行，查明原因。
13.6 检查轴承运行时的声音,用黄油枪给轴承适当加油。轴承温度不得超过90℃。
13.7 测量电动机双幅振动值符合以下标准：
额定转速（转/分） 3000 1500 1000 750及以下
双振幅振动值（mm） 0.05 0.085 0.10 0.12

13.8 查看电机空载电流平衡,并与过去比无明显变化。
13.9 试运合格后,联系机修连接对轮。
13.10检修完工后应及时清理现场，归还专用工具。