2.22000年11月,新投运的BP-2A型微机母差保护来TA断线告警(清晨2点左右)。经初步检查,一次设备与保护设备无任何异常。通过母差保护显示屏检查各线路电流值,发现一期母联C相电流偏小,用卡钳表在变电所母联端子箱处测量,各相电流值平衡(在每相TA端子两侧均进行测量),复归母差保护装置,TA断线告警消失。第2天,保护暂停,经检查母联TA伏安特性及接线无异常后保护继续投运。几天后,母差保护再来TA断线告警,在变电所母联端子箱处测量各相电流,发现C相电流比其他两相低50%左右,而这时流过母联断路器的负荷电流比平时大了1倍多,待负荷恢复正常后,各相电流又趋于平衡,告警消失。至此可以判定母联断路器C相电流互感器抗饱和能力差,随负荷的增加与其他两相误差逐渐增大,当大于装置判定TA断线的门槛电流时装置来告警信号。将母联断路器母差保护用TA更换1组,BP-2A型微机母差保护装置至今运行良好。 3结合装置性能和装置外相关回路进行判断 3.2富拉尔基发电总厂1999年1号机在大修改造中励磁系统由三机励磁改为自并励系统,励磁装置由采用模拟式励磁调节器改为GEC-1型微机励磁装置。1号机投运不久,发电机转子1点接地保护(采用导纳原理)来接地信号,测量励磁绕组正负对地电压、测量转子1点接地保护插件内各个元件均无异常,将保护插件恢复,信号消失。过不久,转子1点接地保护装置再次来接地信号,1天中能来3~4次。考虑到转子实际不接地,应为装置本身问题,将装置拿到实验室进行校验,也未发现问题。在实验室将装置上电进行监测,同时测量装置内相关元件,发现有1个截止二极管,随着装置上电时间的延长,反向电压逐渐升高,经1h左右,达到其后三极管基极导通电位,使装置发出信号。更换热稳定性不好的二极管,装置恢复正常。装置正常运行半个月左右再次来告警信号,这次除了上述二极管外,其他元件也有热稳定性不好的情况。考虑到励磁系统经过改造,测量转子电压中的谐波成分,发现交流电压(二次谐波)瞬时最高值竟达1000V以上(改造前为40~50V),联系保护及励磁系统制造厂家,给原转子1点接地保护加装了降压电阻与消谐电容,告警现象消除。笔者认为最好的解决办法应更换与自并励励磁方式及GEC-1型微机励磁装置相适应的转子接地保护。 (责任编辑:admin) |