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如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

时间:2023-09-04 11:35来源:未知 作者:admin 点击:
SiC功率 MOSFET 由于其出色的物理特性,在充电桩及太阳能逆变器等高频应用中日益得到重视。因为SiC MOSFET开关频率高达几百K赫兹,门极驱动的设计在应用中就变得格外关键。因为在短路

SiC功率MOSFET由于其出色的物理特性,在充电桩及太阳能逆变器等高频应用中日益得到重视。因为SiC MOSFET开关频率高达几百K赫兹,门极驱动的设计在应用中就变得格外关键。因为在短路过程中SiC MOSFET的高短路电流会产生极高的热量,因此SiC MOSFET需要快速的短路检测与保护。同时,电流关断速率也需要控制在一定范围内,防止关断时产生过高的电压尖峰。

本文章探讨了几种能够实现快速短路保护的方法,并且通过实际测试验证了可行性。 

SiC MOSFET短路特性

功率器件有多种不同的短路模式,其中最严重的一种是桥臂短路,在这种短路模式下,电流迅速上升,同时器件承受母线电压。我们需要首先对这种短路模式下的MOSFET的行为进行研究。

短路测试平台如图1所示。测试驱动板由英飞凌专为单管SiC MOSFET研发。待测器件为TO-247 4pin封装的IMZ120R045M1。测试在室温下进行。

如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

图1 SiC功率MOSFET短路特性测试平台及测试线路

图2 为400V和800V两种母线电压下,且门极电压在12V,15V,18V情况下的短路电流波形。短路起始阶段,漏极电流快速上升并且到达最高值,在门极电压分别为12V和15V情况下,电流峰值分别为170A和270A。电流峰值过后,漏极电流开始显著下降,门极电压为12V和15V的情况下分别为130A和180A。这是因为载流子迁移率随温度的上升而下降,从而短路电流下降。

测试波形证实了TO-247封装的4pin CoolSiC MOSFET 在15V门极驱动电压条件下,拥有至少3us的短路能力。短路脉冲结束后,可能发生两种情况:

1)被测器件安全关断,漏极电流降至0A。

2)短路期间积累的能量超出了器件极限,比如门极驱动电压过高或者母线电压过高,都可能引起热失控,导致器件失效,如图2(b)中绿线所示。这条曲线表示的是母线电压800V,门极电压为18V的情况下,在短路脉冲延长到4us时,器件发生失效。

从图2中我们可以看出,短路电流与门极电压成正相关,更高的门极电压导致更高的短路电流,因此引起更高的结温与更低的载流子迁移率。因此高门极电压下的Id下降幅度会更大。

如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

图2 IMZ120R045M1在不同门极电压下的短路电流波形(a) Vdc=400V (b)Vdc=800V

图3显示了IMZ120R045M1 在15V门极电压,以及400V及800V母线电压下的短路电流。从中可以看出,母线电压对峰值电流影响很小。当芯片开始被加热之后,800V母线电压会产生更多的能量,导致芯片结温高于400V母线电压的情况,因此VDC=800时,漏极电流下降更快,峰值过后很快低于400V VDC。

如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

图3 IMZ120R045M1在不同母线电压下的短路电流 

SiC MOSFET 短路保护方法

目前有4种常用的短路检测及保护方法,其原理示意图如图4所示。其中最直接的方式就是使用电流探头或者分流电阻检测漏极电流。业界最常用的方法是检测饱和压降。MOSFET正常导通时漏极电压约为1~2V。短路发生时,短路电流会迅速上升至饱和值,漏极电压也会上升至母线电压。一旦测试到的Vds高于预设的参考值,被测器件会被认为进入短路状态。

另一个典型的短路检测解决方案是监测di/dt. 在高功率IGBT模块中,开尔文发射极与功率发射极之间存在寄生电感。在开关操作中,变化的电流会在电感两端产生电压VeE。通过检测这个电压,即可以判断器件是否进入短路状态。

导通状态下,Vds检测需要一定的消隐时间防止误触发。另外,基于di/dt的检测方式依赖于寄生电感LeE的值。除此之外,短路检测还可以通过检测门极电荷的特性来实现。短路发生时,门极波形不同于正常开关波形,不存在米勒平台。这种方法不需要消隐时间,也不依赖LeE.

如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

图4 4种SiC MOSFET的短路检测及保护方法 

快速短路保护电路搭建及测试波形   a) 测试平台搭建

SiC MOSFET 短路保护电路通过英飞凌Eicedriver 1ED020I12-F2实现。1ED020I12-F2采用无磁芯变压器技术来隔离信号,短路保护通过退饱和检测功能实现。1ED020I12-F2可以提供高达2A的输出电流,因此可以直接驱动SiC MOSFET,无需推挽电路。

评估板通过隔离变压器给高边和低边分别提供隔离电源。评估板上有吸收电容,用来抑制电压过冲。待测器件通过一根短线缆实现桥臂短路,杂散电感预估为100nH.

为了实现快速保护,使用66pF的电容将消隐时间设定在约2us,触发电平由driver IC内部设置并固定在9V。另外,一个2~3kΩ的电阻Rx也可以用来加速短路的识别速度,但本次测试中没有使用。

如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

图5 基于IMW120R045M1 (TO-247-3pin)与1ED020I12-F2的短路测试平台

b) 测试波形与结果

在测试波形中有4路信号,CH1是1ED020I12-F2 desat引脚处测得的电压信号,CH2是由罗氏线圈PEM CWT-3B测得漏极电流。CH3与CH4分别为漏源电压(Vds)与栅源电压(Vgs)

测试波形如图6所示。短路电流初始尖峰值达到250A。1ED020I12-F2’s DESAT引脚电压在短路开始后呈线性上升,在大约2us时到达9V,然后驱动芯片开始关断输出,将驱动电压下拉至负值,SiC MOSFET成功地在2.5us之内成功关断。

如何实现SiC MOSFET的短路检测及保护?

图6 基于IMW120R045M1 (TO-247-3pin)与1ED020I12-F2的短路测试波形

结论

在实际应用中,门极电压对于驱动SiC MOSFET来说非常重要,尽管更高的驱动电压可以带来降低RDSON的好处,但是较高的门极电压会带来更高的短路电流。通过测试我们可以看到,对于IMZ120R045M1,在母线电压800V,栅极电压18V,短路脉冲4us的情况下,器件会出现短路失效。因此,出于导通特性与栅氧化层寿命及短路保护的折衷考虑,我们依然推荐15V的正驱动电压。

SiC MOSFET 与IGBT相比短路耐受时间比较短。但是,选择合适的驱动IC及外围电路设置,SiC MOSFET依然能在短路时安全关断,从而构建非常牢固与可靠的系统。

审核编辑:汤梓红

(责任编辑:admin)
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