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（３）环境因素引起的老化 电机周围有灰尘、腐蚀性气体、水分、附着的油类和放射线等，使其加速老化。 由于杂质离子的存在更容易产生离子电流和发生离子碰撞，因此一般的电线等导体表面会加防护套或涂防护漆，一方面起绝缘作用，另一方面可以保护导体不受周围灰尘、气体的侵蚀。 （４）机械老化 受启动—运行—停车或负荷变动所造成的交变负荷和交变冲击的影响，绝缘材料与导电体之间因温差及膨胀系数差而产生的反复应力与变形，会使绝缘性能下降。另外受电磁力、离心力、振动和重力的作用，绝缘劣化也会加速，这方面尤以转子绕组更明显。 机械冲击一般会造成衔铁变形，以致在受到冲击时不能保持定位。高频振动将使弹性元件疲劳或产生共振作用，如果在开关触点闭合时，便会使触点反跳造成闭合不严，使电气设备无法正常工作。 ３．绝缘失效的预防 根据以上分析，绝缘失效的预防主要应在提高绝缘材料的电阻率和增强电介质的击穿场强两方面入手。 （１）液体电介质的预防 保持液体电介质的纯净度，防止杂质混入。在配制蓄电池电解液时应选用蓄电池用硫酸和纯水。盛装电解液的容器必须是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或纯铅容器。切不可用铜、铁容器盛装电解液。同时，调配和加注电解液时应严防杂质混入。这就相对减少了电介质中的自由离子，从而降低了电介质工作时的电流密度。 （２）固体电介质的预防 固体电介质绝缘失效主要由以下４方面原因造成：一是绝缘材料本身的内在原因，比如制作时材料的纯度不够以及固体内部产生了一些结构缺陷等。二是外电场的场强过大或者电场两极间距离太小。三是导体发热造成的电介质材料老化引起绝缘失效。四是酸、碱、盐、湿度以及交变磁场和交变应力、冷热冲击等环境因素。 因此，为防止固体电介质绝缘失效，应避免电介质受到振动、冲击、压力和其他环境因素所产生的应力，防止固体电介质变形、移位；应使固体电介质远离酸、碱等腐蚀性很强的液体，或免受强烈射线的照射；电介质所处环境温度不能过高，这就要求电气设备超负荷工作时间不能过长。 此外，应尽量避免在不均匀电场使用固体电介质，防止固体电介质的电击穿。在选择绝缘材料时也应有所侧重，比如聚合物绝缘体在高温环境下趋向于加速退化，而热固性塑料绝缘材料如酚醛塑料比ＡＢＳ、聚碳酸脂、聚丙烯或乙缩醛树脂等工作性能好。 （３）气体电介质的预防 对于某些电气设备内部需要真空介质的情况，必须确保设备的严格密封，保持其真空度；保持电介质工作环境无污染、无粉尘等颗粒性物质。 湿气和污物积聚会形成腐蚀性物质，损害电容器和其他电子元器件。即使是在标准湿度的大气条件下，湿气也很可能围绕污物积聚起来。如果不工作时设备还要承受潮湿侵蚀，必须有充分的防湿措施（如涂层）来加以保护。 根据击穿理论可知，在某些情况下，即使电容器电压不是很高，也会发生击穿现象，就是因为两极板之间的距离太小。因此，保持正负两极板间的距离不过小，也是防止气体击穿的重要手段。 (责任编辑：admin) |