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3．接触不良 现在，由于系统供电可靠性的提高和供需矛盾的减弱，隔离开关的操作次数大幅度降低，因而由于动、静触头机械磨损和电烧损造成的接触不良问题很少。从红外测温及过热处理情况和此次大修发现的问题来看，接触不良的主要原因是弹簧锈蚀、变细、变形，以致弹力下降；机构操作困难引起分、合位置错位及插入不够；接线板螺丝年久锈死，接触压力下降；接触面藏污纳垢，清理不及时等。 4．瓷瓶脏污 定期清扫是保证设备外绝缘的重要手段之一。现在由于设备由定期检修制向状态检修制过渡，停电周期变长，使定期清扫几乎成为不可能。因而必须寻找更有效的可替代定期清扫的方法，如带电水冲洗、测盐密值、在线监测瓷瓶外表面泄漏电流等，以确保瓷瓶积污在允许的范围之内。 改进措施 1．为防止生锈，在每个底座上部钻一个φ8孔，运行中定期加二硫化钼润滑剂，对于关键的易锈部位改用不锈钢螺栓连接。 2．当垂直连杆由于进水生锈，其强度已大幅度降低，不能继续使用时，改用由热镀锌钢管制作的垂直连杆和新的不进水的连接头。 3．采用先进的红外测温技术，定期检测导电部位的发热情况，及时发现和处理接触不良问题，防止过热事故。另外，在停电时，对导电部位涂抹导电脂和对生锈螺丝进行更换，并测量导电回路的接触电阻，检查弹簧拉力和接触面接触情况等。 4．变电站在安装在线监测装置时，选择几组隔离开关监测其表面污秽电流，并根据泄漏电流检测结果，制定符合本地区实际污秽现状的清扫制度。 5．对新装设备进行轴承座的解体检查，凡未加润滑剂和涂黄油的进行重新清洗，涂抹二硫化钼润滑剂。 下一篇：继电器的工作原理，技术参数和选用技巧 相关文章
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