气体继电器误动作的原因_减少气体继电器误动作的措施

　　气体继电器误动作的原因

　　1、二次回路故障，例如气体继电器密封不良，进水致使干簧触点短路；

　　2、由于安装或检修维护不周，使变压器内部空气未排除或由于某些原因重新引入了空气；

　　3、由于运行操作不当，造成变压器油流分布改变，形成油流涌动。

　　4、内部故障

　　当变压器内部出现匝间短路，绝缘损坏，接触不良，铁芯多点接地等故障时，都将产生大量的热能，使油分解出可燃性气体，向储油柜方向流动。当流速超过气体继电器的整定值时，气体继电器的档板受到冲击，使继电器跳闸，从而避免事故扩大，这种情况通常称之为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升，聚集在气体继电器内超过30ml时，也可使气体继电器的信号接点接通，发出警报，发生轻瓦斯保护。如某台35kV、4.2MVA的主变压器，轻瓦斯保护一天连续动作两次，色谱分析为裸金属过热，经测直流电阻为分接开关故障，吊芯检查发现分接开关的动静触点错位2/3，这是引起气体继电器动作的根本原因。

　　

　　减少气体继电器误动作的措施

　　（1）变压器安装或检修投运前，应认真检查，务必将储油柜、冷却系统、压力释放阀等油系统的蝶阀全部开启。

　　（2）安装或检修时，变压器应按第4章的要求对绝缘油充分脱气并真空注油。注油后，必须对本体油箱、储油柜、套管升高座和冷却器上部等处充分排气。

　　（3）安装或检修时，变压器本体、储油柜、套管升高座、冷却系统等部位的所有结合面应无毛刺、漆瘤和杂质，密封胶垫无破损、变形，以确保不渗漏油。漏油不仅会使本体油面降低，而且可能漏入空气，引起气体继电器误动。

　　（4）运行中油泵应确保人口微正压，严防形成负压而导致因油泵入口法兰或导管法兰连接处密封不良或窥视玻璃裂纹等吸入空气。为此，运行时应将油泵入口阀门全开启，调整出口阀门开启程度控制油流量。一般而言，油泵以控制在约2m/s的流速为宜。必要时可以实测油泵的最佳出力作为控制油泵运行流速的依据。必须注意，严禁利用油泵入口阀门来调整油流量。

　　（5）运行维护时，应有计划地对冷却系统的密封进行检查和维护，及时更新各连接处破损、变形的密封胶垫，清除油泵及其油导管部分的堵塞物，特别是对油泵的过滤器应进行定期检查清洗。

　　（6）变压器运行中应确保油泵和冷却器对称运行，严防不对称投入和停运油泵及冷却器。