油流继电器装配工艺流程与进口油流继电器选型

油流继电器装配工艺规程

一、 产前准备

1、零件准备

按照规格型号及数量准备全部经检验合格的零件。

2、工具准备

准备必要的工具。

二、 指示部分装配

1、指针轴与磁钢固定；

2、将微动开关固定到支架板上；

3、指针轴与支架板一同固定到壳体上，要求指针轴与支架板保持垂直，且转动灵活；

4、安装凸轮并预紧固。

三、 传动部分装配

1、将传动轴通过微型轴承安装到传动壳体上；

2、将磁钢、定位板、发条、调整板安装到传动轴上；

3、将限位板安装到底座上；

4、将传动壳体按照确定的油流方向安装到底座上，要求整体转动灵活、无卡滞。

四、 指示部分调整

1、根据传动轴的转角适当调整凸轮的位置并固定。

五、 接线部分装配

1、将指示部分的引出线按照接线图与接线端子固定，要求无线头支出，确保绝缘；

2、将接线端子固定在出线盒内。

六、 电气检查

1、接线端子对地耐压2000V，1min，无击穿闪络。

七、 传动部分与指示部分配合调整

1、配合调整指示部分与传动部分，使传动部分到达流动位置时，指示部分的凸轮恰好是微动开关动作。

八、 动作特性检查

1、按照确定的动作流量及返回流量进行试验，在达到动作流量时应可靠地发出正常工作信号。

九、 显示部分装配

1、顺序将表盘、塑料压圈安装到壳体上；

2、安装指针到指针轴上，要求指针转动角度与表盘刻度一致；

3、安装表蒙及表蒙上下胶圈，然后安装压圈。

十、 安装接线盒盖

1、将接线盒盖密封圈固定；

2、将接线盒盖安装到接线盒处。

十一、 防水密封检查

1、将油流继电器表蒙冲下浸入清水中，使水面高于扣盖压圈，30min无水渗入为合格。

进口油流继电器

进口油流继电器原理结构：

用热传温差技术，在封闭的探头内放置发热模块及感染模块，探头的热量传导与被测量介质流速密切相关，当管道内介质以稳定的流速流动时，感应模块接收到发热模块感测的是一个固定值。当流过探头的流速发生变化时，感热模块会传出随之变化的温差信号，经过处理器将对应流速的结果输出。

进口油流继电器主要特点：

无活动部件，免维护，安装方便，一种型号适用多种管径要求。开关量连续可调，极低的压力损失，6只LED等除了显示开关点动作情况外，还有流量趋势显示功能。有多种输出功能可选择。满足不同用户对自动化控制的需求。

进口油流继电器应用：

液两用型，可用于气动和液压系统，可用于循环水、切削液及润滑油的断流监测，以及泵的空转保护。

进口油流继电器技术参数

进口油流继电器选型表