如何为光伏电池片生产设备应用，选择一款合适的电容传感器？

在光伏电池片的生产过程中，因其本身的物理特性，传统的电感式接近开关无法检测。同时，在硅片未制绒前，其具有高亮、高反光特性，在制绒后，它又吸光，这使常规的光电传感器在一定程度上无法稳定的检测。因此，电容传感器，便成为了光伏电池片生产设备中完成检测任务的“理想之选”。

今天，我们与大家一同探讨：该如何为您的应用选择合适的电容传感器？以达到降本、增效、稳定运行的效果。

01 12GH/18GS系列 电容传感器 “防御能者”

推荐理由：

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍1. 旋钮可调节

2. 精度高

3. 抗EMC能力强

4. 稳定可靠‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

在硅片的上、下料设备中， 往往会用到大型的机器人。由于它的存在，便造成了电子产品圈子内“闻风丧胆”的EMC干扰，使得其他电子产品无法稳定工作，甚至直接损坏。石英舟&石墨舟由于工艺需求，存在高温，温度的升高会造成精度检测的影响，导致漏检、误检、定位不准等问题。

12GH/18GS系列圆柱形电容开关，抗EMC能力强，在应用中堪称“防御能者”，性能表现可靠稳定，深受行业用户好评。

02 F46系列 电容传感器 “随机应变”

推荐理由：

1. 检测距离多种可选

2. 带Teach-in功能

3. 性价比高

在制绒、PECVD/ALD 等工艺段，输送线中的每一个工位的到位检测、有无检测，都带动整体生产节拍的有序进行。 Teach-in 版本的F46系列方形电容开关，可靠控制花篮提升 ,可根据用户需求，适应各种不同间距的花篮。由于其良好的特性(精度0.5mm、频率50Hz、高稳定性)，赢得丝网印刷界客户们的青睐，并在HJT工艺设备中扮演着重要的角色。

刻蚀输送线，硅片有无检测

制绒上下料，硅片有无检测

03 F64系列 电容传感器 “速度与激情”

推荐理由：

1. 高旋钮可调

2. 检测距离15mm

3. 频率100Hz

当最终用户要求单机产量越来越高时，设备的运行节拍加快，也就意味着传感器的检测速度也要加快,才能满足设备的需求。F64系列凭借其100Hz的高频率优势，轻松应对“快节拍”挑战，满足6000pcs/hr的产能需求。

丝网印刷输送线，硅片有无检测