4.电缆的检修中，常遇到的故障及处理方法

　　（1）发现终端头有漏油现象时，应首先查明原因，及时消除导致漏油的缺陷，处理方法前面已叙及。

　　（2）绝缘胶不足、开裂或进入水分的处理方法是：当绝缘胶不足时，可用同样牌号的绝缘胶灌满，若有水分时，则应将旧胶清除，用同样牌号的新胶重新灌注。

　　（3）终端头或中间接头受潮时，使用红外灯泡或热风机干燥，一直使电缆的绝缘电阻和吸收比值满足预防性试验规程规定的数值为止，若在缆头严重受潮，难以用干燥方法处理时，则可截去一段缆头，再试验，合格后重新制作缆头。

　　（4）线鼻子脱焊时，脱焊的原因常常是焊接前氧化皮没清除干净，造成焊接不良，接触电阻太大而发热，因此在焊线鼻子时，应特别注意氧化物要清理干净，然后才可焊接。

　　二、电缆故障的预防措施

　　电缆的故障主要是电缆短路、接地和断线。常见造成电缆故障的原因有机械损伤、绝缘受潮、过热等，另外也有属于绝缘老化陈旧变质或是制造上的缺陷造成的。

　　防止电缆故障一般应主要采取以下措施：

　　（1）必须对电缆运行状态进行经常性的检查，看其温度是否正常，是否有腐蚀现象，缆头是否漏油或脏污等，对带电部分，可用带电测温，另外结合停电检修，进行定期预防性试验。

　　（2）应特别注意防止电缆沟进水、进汽。

　　（3）定期检查电缆线路及中间接头有无漏油，磨损和腐蚀，并应及时处理漏油缺陷。

　　（4）支架应定期油漆，电缆钢铠应定期涂防腐漆。

　　（5）制定防止电缆化学腐蚀的电解腐蚀的具体措施：

　　防止化学腐蚀：尽量选用符合使用环境的电缆，选择敷设路径时，充分对土壤资料进行化学分析，判断土壤和地下水的侵蚀程度，如浸蚀严重则应增加外层防护，将电缆穿入耐蚀的管道中，对已埋设的电缆，应了解电缆的腐蚀程度，必要时掘开泥土检查。

　　防止电解腐蚀：主要是应加强电缆包皮与周围金属部件间的绝缘，也可加装遮蔽管，测量铅包对大地及其他管线的电位差、铅包杂散电流的密度和流入大地电流的密度等，及时采取防止电解腐蚀的对策。

　　（6）检查电缆沟、隧道内的防火设备、通风设备是否完善正常，照明是否充足并符合防火要求，记录沟内温度。

　　（7）检查接地情况是否良好，必要时要测量接地电阻。

　　（8）充油电缆要取油样，进行油试验并检查油压力，定期抄录油压。

　　（9）有些电缆由于绝缘老化而不能继续在正常系统电压下输送电力，可采取轻载减荷、降压运行或把交流系统改为直流系统运行等改造措施，以节省投资，做到物尽其用。 (责任编辑：admin)