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3事故分析 经查失磁保护定值及故障录波器分析，#6机已经进入失磁定值的阻抗圆内，失磁保护正确动作不属于误动。主要原因是运行人员在A套自动调整励磁输出电流由5.5A下降到约1A并无法继续下降时，厂家人员已确认但自身认知不足，未采取继续增加磁场变阻器侧输出电流的措施，造成自动调整励磁退出后失磁保护正确动作停机。 磁场变阻器投入时应以励磁电流为单位，而不应以无功功率为单位。由于未做过磁场变阻器全行程位置与转子电流的对应曲线，使运行人员无明确依据是次要原因。 4处理措施 电工之家 #6机并网前，做磁场变阻器全行程位置与转子电流的对应曲线，在磁场变阻器本体标定了空载位360A、550A、650A、750A、880A、1020A的位置，并据此修改规程中磁场变阻器备用位置的规定，做到磁场变阻器备用位置与运行工况对应，由于#6机正常运行时带50MW有功负荷无功负荷22MVAR励磁电流在850A左右，空载励磁电流为360A，保守估计自动励磁正常运行时，磁场变阻器定在650A位置处，这样发电机不至于失磁。 #6机并网后，做动态试验，带20MW有功负荷无功负荷9MVAR，此时励磁电流为500A，将磁场变阻器放至550A，人为拉开2KK、4KK，磁场变阻器平稳接带，无功有所增加，发电机运行平稳，切换至自动励磁，正式按要求接带电网负荷。 修改规程中，人为切换磁场变阻器要以当时发电机励磁电流为准，将磁场变阻器降至最大位置，合入5KK，增加磁场变阻器侧输出电流，无论自动励磁装置输出电流是否归零，都参照磁场变阻器全行程位置与转子电流的对应曲线，使其加至当时发电机的励磁电流位置上。由于运行人员无法监视功率PT一次保险熔断，因此加装功率PT低压侧电压监视表计，以便保险熔断时及时发现。 5结语 过去的自动励磁装置一般是将磁场变阻器放置发电机升至额定电压时的空载位置，其余的励磁电流由自动励磁装置提供，所以它的调节范围不大，可靠性也不高。 北京吉思的GEC-ID自动励磁装置成功实现了输出电流为全部励磁电流，调节范围0到发电机允许的最大励磁电流，实现双套输出，即使任何一套装置故障，另外一套都能够全部接待，并且当两套装置故障时，都能够切回磁场变阻器运行，不仅大大降低了发电机失磁的机率，也提高了自动励磁的可靠性。 由此可见，对于北京吉思GEC-ID自动励磁装置，过去磁场变阻器放在空载位的概念必须纠正，必须有磁场变阻器全行程位置与转子电流的对应曲线，并且正常运行时磁场变阻器必须在空载位置之上，防止自动励磁故障时能够平稳地由磁场变阻器接带过来不至于造成停机事故。因此在自动励磁装置的改造过程中，必须考虑周详，尤其是要预先考虑与以前方式的不同之处，以便剔除旧观点，掌握新设备的具体参数，合理匹配，这样才能避免事故的发生，以保证供电的可靠性。 (责任编辑：admin) |