通过对电力自动化企业的了解，我们对互感器在使用过程出故障概率较高问题进行分析，并介绍针对性的预防和解决方案。
　　一、有源类电流互感器、电压互感器易开路损坏问题分析与解决方案
　　1.原因分析：
　　有源电流互感器、电压互感器在体积缩小的同时，也带来了如下生产过程中的问题：
　　a.漆包线采用较细的规格(一般为0.08mm)，较细的漆包线经焊接后，抗拉强度低，易断。
　　b.对环绕机要求提高，因磁芯较小，通常环绕机不能加工，需要特殊设备，有的厂家采用手工绕线方式，由于手汗，中间接头等原因，极易造成事故隐患。
　　c.虚焊点较难检验。
　　2.预防与解决方案
　　a.选择美国或德国的环绕机，不采用手工绕线方式生产。
　　b.采用可靠的焊接方式，即保证不出虚焊点，又能保证焊接后漆包线抗拉强度不降低。
　　c.通过特殊的热老化方式剔除不可靠产品。
　　通过我公司的上述预防与解决方案的实施。我公司实现了有源电流互感器、电压互感器三年未发生质量事故。
　　二、有源电流互感器、电压互感器直接接电阻采样时精确等级下降原因与解决方案。
　　1.原因分析
　　有源电流互感器、电压互感器因体积较小，磁芯截面积很小，输出能力较低，直接接电阻采样时精确等级会明显下降，而且最大输出电压也较低。
　　2.解决方案
　　有源电流互感器、电压互感器直接接电阻采样时，采样电阻尽量选小阻值电阻，一般不大于400Ω。
　　接不同阻值电阻时精度差异(见附表)
　　三、无源电压互感器工作时发热损坏问题分析与预防和解决方案。
　　1.原因分析
　　无源电压互感器在绕线加工过程中，会造成漆包线针孔数量增加，使线卷匝间短路或存在匝间短路隐患，在无源电压互感器工作时，线卷会产生磁振动，造成匝间短路。无源电压互感器出现匝间短路现象时，原边工作电流会急剧增加，电压互感器会迅速发热，烧坏电压互感器。
　　2.预防与解决方案
　　a.在无源电压互感器生产过程中，电压互感器线卷浸漆充分能很好减弱线卷磁振动，使匝间短路机率大大降低。
　　b.以无源电压互感器进行电热老化二分关键，它能有效地剔除无源电压互感器前。
　　四、提高保护电流互感器抗直流分量能力解决方案
　　由于故障电流直流分量的存在，会使保护电流互感器迅速饱和，采样值随之迅速降低，使保护装置出现误动作。
　　多数磁性材料由于饱和磁感应强度和剩磁因素的影响，较小的直流成份便会使互感器饱和。 (责任编辑：admin)