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2带电水冲洗事故原因分析 2.1冲洗大直径设备事故原因 大直径设备(如CT、PT)近年来发生了多次冲洗闪络事故，其设备特征是直径比较大，最大直径可达866 mm，一般也在590 mm左右，形状是上细下粗，综合分析可能下列因素导致闪络事故。 a. 设备表面盐密值过高在这种情况下，水冲洗造成下泻的污液导电率非常高，由于其形状为上细下粗，污液极易沿瓷裙形成连线，造成短路;再加上水枪上升速度快，发生放电时抬枪灭弧，造成更多污液下泻，下部绝缘未恢复而上部绝缘又被破坏，从而导致闪络事故。 b. 在相同的泄漏比距，相同的盐密值情况下，大直径瓷套的污秽耐压水平下降，即在与小直径设备相同爬电距离下，大直径设备带电水冲洗时，易造成闪络事故，控制盐密值降低。 c. 冲洗角度有偏差目前带电水冲洗普遍采用的是双枪跟踪法，由于要考虑操作人员视线不被对面冲溅，两枪站位一般有120°左右的夹角，这样一般设备均可冲洗干净，对于大直径设备来说，辅枪就不能较好地冲散污液，造成设备背后有一死区，瓷裙的环流水到达死区后汇集成污水线下泻，造成闪络事故。 d. 电流互感器的上端部与其瓷套的交接处，大多是带有间隔的花栏，平时积有较多污秽，水冲洗到此处时，会使这里的大量污物下泻，尤其是上部出现放电时，抬枪灭火，水冲到此处造成整体绝缘降低，极易发生闪络事故。 2.2冲洗避雷器事故原因 《电气设备带电水冲洗导则》第8条规定：“避雷器及密封不良的设备不宜进行带电水冲洗”。有些单位认为不宜并不就是不能，所以仍对避雷器进行冲洗;还有的虽然只对氧化锌避雷器进行冲洗，对阀型、磁吹避雷器不进行水冲洗，但都不可避免地发生了一些事故，因此对避雷器带电水冲洗要慎重对待。 a. 磁吹、阀型避雷器由于上端盖密封不好，水进入避雷器内部，造成避雷器爆炸。 b. 由于避雷器多数分布电压不均匀，多装有均压环，均压环距中间法兰距离较近，冲洗时易造成闪络。 c. 带电水冲洗时，造成避雷器分布电压不均匀，尤其是多节阀式避雷器，其中部分承受过高的电压，虽然在进行带电水冲洗时不致爆炸、闪络等，但可能发生部分阀片击穿、老化等，使整体特性逐渐变差。 有些生产厂家盲目地追求增加爬电距离，生产的设备伞裙间距非常小，并且伞裙下面还有沟槽，很容易积污，并且不容易清扫，尤其是一些进口设备和一些新型瓷瓶等，当带电水冲洗时，由于污液下泻，造成瓷裙间污水沿外端面连成线，从而发生闪络事故。 (责任编辑：admin) |