排查故障的顺序应由简单到复杂，先检查电动机和电阻箱，再检查PLC及相关接触器和断路器。

电气故障具有隐蔽性，故障判断与排查可以采用倒推法。常见故障及排查方法如下所述。

(1) 送电跳闸或变频器主电源接线端子出现火花

断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。若短路，原因可能是整流器损坏或中间电路短路。

(2) 送电无显示

断开电源线，检查电源是否有缺相或断路情况；如果电源正常，则再次送电检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压；如果上述检查正常，则判断变频器内部电源开关损坏。

(3) 开机运行无输出，电动机不启动

断开输出电动机线，再次开机观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。若正常，原因可能是变频器启动参数设置或运行端子接线错误，也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确连接到变频器。

(4) 变频器停止输出

电动机电压过高、电流过大、过热以及接地不良均会导致变频器停止输出。

若电压过高，应检查电网电压是否过高，或者电动机负载是否过大，如果电动机负载过大并只能在短时间内停机，则需购买带有制动功能的变频器并配置相应的制动电阻。

若电流过大，应先检查电动机负载是否过大，并适当调整变频器参数。如调整无法奏效，则可能是逆变器出现老化或损坏。

电动机过热可能是环境温度过高，超过了变频器允许限额。此时应检查散热风机是否运转，或检查电动机过热保护装置是否正常。

(5) 回转无动作

回转无动作应先观察外部接线有无问题，如果接线正常，再用万用电表检测电阻箱和电动机端子的阻值，以此判断哪个部位短路或者接地。