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10、电缆识别标志用文字、字母、符号、颜色等标记标出电线电缆的制造厂、产品商标、型号、规格、性能等。绝缘线芯识别标志用阿拉伯数字、颜色（单一颜色或组合颜色）区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标明绝缘线芯的功能。标准颜色为识别标志所采用的颜色，并用颜色色版表示。多芯电缆（二芯以上）绝缘线芯采用颜色识别时规定优先采用的颜色（包括组合颜色）及顺序排列规则。 11、载体应是同一种颜色，所有识别数字的颜色应具有相同颜色。载体颜色与标志颜色应明显不同， 且应能确认符合或接近GB 6995.2-86规定的某一种颜色。标志颜色应易于识别或易于辨认。 12、标志应耐擦，擦试后的颜色应基本保持不变。 13、电线、电缆电性能试验方法应符合GB3048.1-94-16-94的要求。 14、产品材料的化学成分应符合以下要求： a）铝材应不低于GB 3190 二号工业纯铝(L2)的规定。 d）铜材应不低于GB 5231 二号铜(T2)的规定。 c）铜、铝挤压棒材和拉制铜管尺寸分别按GB 4423、GB 3191及GB 1527规定的相应规格选用。 15、经冷轧、冷挤的铜、铝半成品在表面处理前，必须退火，退火后的硬度，铜HB应不大于62，铝HB应不大于25。 16、产品内表面应光洁平滑，不允许有毛刺、裂纹、锐边、折叠；端子板部要求平坦。 17、铜产品表面应镀锡，镀层均匀，色泽一致，无脱皮；铝产品表面应经化学方法处理或抛光。 18、压接圆筒筒口加工时应采取措施，不准有尖角、卷边。 19、制造厂应按GB 14315—93表9规定，对产品进行型式检验(T)、抽样试验(S)、例行试验(R)及定期抽样试验(St)。 20、抽样试验的样本大小为每批产品的5%，定期抽样频度每年至少1次，抽样数不得少于6件。如第一次抽样试验有不合格时，则应另取双们数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍不合格，则该批为不合格批，制造厂可逐件检查。 21、如有下情况之一者，须按相关标准的规定进行型式试验： a）产品结构、原材料或生产工艺有重大变更时； b）产品停产1—2年后，又重新投产时； c）国家质量监督机构提出要求时； d）新产品或第老产品转厂生产的试制定型检验时。 22、产品应由制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂。 23、产品上应有符合有关标准规定的型号、规格标志，字迹应清晰可辨。 24、包装产品前应清除其内外表面油污或金属屑末，铝产品应在接圆筒内表面涂上导电油脂，套上塑料盖后，用合格的包装物包装。 25、在包装物外表面应具有以下标志： a）制造厂名 b）产品型号、规格； c）本标准编号。 (责任编辑：admin) |