铜线和铝线可以接吗?铜线和铝线怎么接在一起
因为铜铝的化学和物理性质差别很大，铝的化学性质要比铜的化学性质活泼。当铜铝直接接在一起时，空气中的水蒸气、二氧化碳还有其它别的杂质等混入以后，两者就会发生原电池反应。由于铝容易失去电子，这样就会不断地被腐蚀，铝被腐蚀以后就会增加铜铝结合处的接触电阻，电阻增大就会发热，久而久之在接头处就容易发生危险。

如果遇到铜铝非得接触不可的情况下，这是就需要使用铜铝过渡线夹来帮忙了。现在各种线夹也是非常多的，各种各样的，况且也不是很贵。铜铝连接管可以说是非常实用的一种了。
很多工程上的铜线和铝线都是直接接触的。不这样接触难道你中间再弄个别的金属来接吗？

不过一般不用普通的直接机械接合方法，用铜接头接在铝线的末端，然后实现两组不同电线的机械接合。这是防止铝线表面的氧化层导致的接触不良发热问题。至于铜接头接和铝线之间，它们以焊接法实现接触，杜绝了氧化层接触的可能。还有一个问题就是电化腐蚀问题，铜和铝接在一起，铝容易被腐蚀。这种接头不应该出现在存在腐蚀的地方。当然，由于电力线基本没可能出现被泡在水里面的情况，所以这种问题一般不会发生。
铜线和铝线为什么不能直接连接
1、铝线和铜线的电阻率不同。
2、这是最关键的，就是铝线很空气中很容易氧化，在其表面形成一层氧化物，再加上铝比铜的硬度小，这样会大大增加铝线和铜线接驳处的接触电阻，当用电流通过这个接驳处时，接触电阻会发热，如果是大电流，则发热会很严重，就会把接驳处烧毁。

3、按照安全操作规范，铝线是不能与铜线接驳的。
铜线和铝线直接连接的后果
1、当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。
2、另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。
铜、铝导线必须采取过渡连接
1、单股小截面铜、铝导线连接，应将铜线搪锡后再与铝线连接。

2、多股大截面铜、铝导线连接时，应采用铜铝过渡连接管或铜铝过渡线夹。
3、若铝导线与开关的铜接线端连接时，则应采用铜铝过渡鼻子。
铜线和铝线连接的注意事项
1、在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
2、与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡。
铜线和铝线的优缺点
1、 铜线优缺点：
（1）电阻率低：铝线电缆的电阻率比铜线电缆约高1.68倍。
（2）延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。
（3）强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。
（4）抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。
（5）稳定性好，耐腐蚀：铜线抗氧化，耐腐蚀，而铝线容易受氧化和腐蚀。（6）载流量大：由于电阻率低，同截面的铜线电缆要比铝线电缆允许的载流量（能够通过的最大电流）高30%左右

（7）电压损失低：由于铜线电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜线电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜线电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。
（8）发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜线电缆的发热量比铝线电缆小得多，使得运行更安全。
（9）能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。
（10）抗氧化，耐腐蚀：铜线电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝线电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜线电缆大得多。
（11）施工方便：
①铜线柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；
②铜线抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；
③于铜线的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。
（12）铜线价格高、铜线比重大，两者决定了铜线成本高。作为电缆用性能优点多多，就是成本高！

2、铝线优缺点：
（1）价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝线电缆比铜线电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。
（2）电缆很轻：铝线电缆的重量是铜线电缆的40%，施工运输都成本低。
（3）抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。
（4）故障率高，易断，易发热。
一个原因就是电化腐蚀问题，铜和铝接在一起，铝容易被腐蚀。这种接头不应该出现在存在腐蚀的地方。

另外一个原因是防止铝线表面的氧化层导致的接触不良发热问题，所以不用普通的直接机械接合方法，用铜接头接在铝线的末端，然后实现两组不同电线的机械接合，接头接和铝线之间，它们以焊接法实现接触，杜绝了氧化层接触的可能。

首先铜跟铝是不同的元素，铜的化学活性要比铝低的多，这样两种金属连接后通电会发生电化学反应，导致铝线逐渐被氧化，降低铝线的机械强度和导电性。

铜线和铝线通过电流时会发热，而它们的电阻率不同 铜1.7×10-8（Ω m） 铝2.9×10-8（Ω m） 通过相同的电流时，铝线发热量大，铜线发热量小，故容易在接头处出现虚接故障点，进而产生打火拉忽，直至烧毁。

铜线和铝线的硬度不同，如果直接连接，要按铝线的硬度去拧线肯定是接触不良，要按铜的硬度去拧线一不小心铝线就断或者超过疲劳值。

这张图是工地上临时用电一周后拆除留下的照片，明显看到铝线已经开始氧化了。

铜线和铝线不能直接连接的原因：

原因1： 铜跟铝属于不同的元素，铜的金属惰性要大于铝，即铜的化学活性要较铝低的多，这样两种金属连接后通电会发生电化学反应，导致铝线逐渐被氧化，降低铝线的机械强度和导电性

原因2： 铜线和铝线通过电流时会发热，而它们的电阻率不同 铜1.7×10-8（Ω m） 铝2.9×10-8（Ω m） 通过相同的电流时，铝线发热量大，铜线发热量小，故容易在接头处出现故障点

原因3： 铜线和铝线的硬度不同，如果直接连接，其结合力不然不会太好，如果导线受力较大时，容易从铜线和铝线的连接处断开

实际使用中铜线和铝线一般不直接连接，而是用闪光对焊工艺生产的铜铝过渡板或铜铝过渡端子，即使非要直接连接也应对铜线做搪锡处理。

现实中铜铝连接是不可避免的。用铜铝鼻子来过渡，若是没有就直接用全铜或全铝鼻子把它们连在一起，用几十年也没有问题的。但关键要做到以下两点:1. 必须用鼻子，必须用液压钳来压，必须保证压到充分接触或者是一个整体;

2. ①. 要用热塑胶套来套连接处，做到绝对密封; ② . 也可用不带粘性的绝胶带来绕绑，要多绑多圈，必须做到绝对不漏气、不漏水。③. 如果电缆通过潮湿水沟的，应把连接处提移至不被水泡的空间(那怕还潮湿也不要紧)，并做固定处理。

做到以上几点，无论是氧气引起还是水引起的，你都不用去考虑了。我之所以这么介绍凭的是经验，从10平方到95平方的鼻子，连接的电缆很多(不是故意要这样做，而是有时条件的原因。)，到目前已接近18年的时间了，没有出现过连接处熔断或者断路等损坏的情况发生，还是很安全的。要点要做到:充分接触成一整体，绝对密封不漏气不漏水。