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铜排的作用及加工工艺标准图解(2)

时间:2017-08-28 14:30来源:未知 作者:y930712 点击:
3、根据元件位置和选定的走向,用硬导线或其它材料制作母线样板,得出最理想的弯曲形式,按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料,并画折弯线。

3、根据元件位置和选定的走向,用硬导线或其它材料制作母线样板,得出最理想的弯曲形式,按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料,并画折弯线。
4、 母线表面应光洁、平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲,共有如下三种基本弯曲型式,其弯曲型式及最小弯曲半径;
表11 a. 平弯 b. 立弯
c. 平扭弯90°母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5~5倍。
铜排的作用及加工工艺标准图解
6、 母线宜少直角弯曲,弯曲后不得有裂纹及显著的折皱,不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。
7 、多片母线的弯曲程度应一致,母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理) 。
8、 母线弯曲处与搭接处应有10mm距离,在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。
铜排的作用及加工工艺标准图解
五、冲孔(钻孔)
1、 先将母线需冲孔位置划好中心线,并用冲子冲一定位孔 。
2 、根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔,母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径0.5~1mm。冲(钻)孔应垂直,不歪斜,孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm。
3、不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12。
铜排的作用及加工工艺标准图解
铜排的作用及加工工艺标准图解
4、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨,应用惚钻去除,深度不大于0.8mm。
5、 母线接触面应用压花调平模具进行处理,处理后的接触面部分应无氧化膜,经加工后其减少值,铜母线应不超过原截面3%。
6、母线固定在绝缘子上时,其母线开孔应按下图进行 。
铜排的作用及加工工艺标准图解
六、母线与电器元件之间的连接
1、 直接连接的要求:当元件的端子是平面时,母线连接可直接用螺栓紧固如图,但紧固件必须是钢制的。
铜排的作用及加工工艺标准图解
2 、当元件接头是螺杆时,母线可直接连接在螺杆上,如下图,为防止松动,需加锁母,在锁母之间不得加垫圈。
铜排的作用及加工工艺标准图解

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