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环氧树脂在高压电机主绝缘中的应用概述

时间:2014-03-03 09:43来源:未知 作者:y930712 点击:
一、前言 高压电机有发电机和电动机之分,从发展历史来看是随着发电容量增加发电机越造越大,对发电机技术要求也越来越高,大容量发电机的技术发展也带动了电动机技术发展。发

一、前言
高压电机有发电机和电动机之分,从发展历史来看是随着发电容量增加发电机越造越大,对发电机技术要求也越来越高,大容量发电机的技术发展也带动了电动机技术发展。发电机产生虽有一百余年历史,但基本结构未显著变化,仅是冷却和绝缘技术进行改进,由此可知绝缘在电机中的重要性。电机的寿命主要也取决于绝缘的寿命,因此把绝缘称作电机的心脏。在电机中有许多种绝缘材料,最重要的是大型高压电机定子绕组导体的对地绝缘,又称主绝缘。主绝缘在电机绝缘系统中起着决定性作用。国内外有关科技人员一直在竞相研制或改进新的主绝缘材料,以提高主绝缘性能,使电机具有更大市场竞争力。比如德国西门子公司,1957年引进美国西屋公司VPI技术,于六十年代初建立起自已的Micalastic绝缘。七十年代作了改进,名称仍为Micalastic,属于笫二代绝缘系统。1987年又作了进一步改进,属第三代Micalastic绝缘。至今世界各大电机公司仍在不断改进各自的绝缘系统,因此主绝缘被认为是可持续发展的课题。而主绝缘材料中改进的主要内容和重点却正是环氧树脂固化体系。
二、国内外主绝缘才既况
1、国外主绝缘材料演变早在1910年瑞士哈佛莱公司首先采用虫胶粘合白云母片贴制成云母箔,卷包在线圈上,加热、加压制造出高压定子线圈主绝缘。1919年美国通用电气公司用沥青代替虫胶粘贴片云母制成云母带,然后包绕在线圈上实现了连续绝缘,在绝缘处理上采用真空干燥、真空浸沥青步骤,排除了绝缘内部空隙,减少了放电破坏,使绝缘质量有较大提高。三十至五十年代各国就采用沥青真空浸渍。五十年代初美国西屋公司用不饱和聚酯树脂作浸渍树脂,用聚苯乙烯作片云母粘台剂,研制出Thermalastic热弹性绝缘。以后美国通用电气公司用改性环氧树脂粘结粉云母片混合带子用于汽轮发电机,该液压绝缘称Micapal。六十年代瑞士BBC研制出Micadur绝缘、法国Alsthom公司为lsotenex绝缘、英国EEC为Novobond多胶绝缘、曰立公司为Hipact环氧绝缘、三菱电机公司为Dialastic绝缘、富士电机公司称F树脂等。上述各公司的绝缘全部使用环氧树脂,包括西屋公司七十年代也改用了环氧树脂。
2、国内主绝缘材料概况我国于1962年开始研制大电机主绝缘,首先就确立以多胶模压工艺为基础,用酸性聚酯做双酚A环氧固化剂的粘合剂。以后结合我国实际需求研制出桐油酸酐(TOA)为双酚A环氧固化剂的多胶绝缘粘合剂,1965年在哈尔滨电机厂应用成功,1 966年开始在上海电机厂的定子线棒主绝缘中进行应用工作。七十年代初,TOA环氧粉云母绝缘已在全国全面替代沥青片云母绝缘。
我国在七十年代和八十年代一直紧跟世界主绝缘材料发展的步伐。由于TOA环氧的热态机械强度与国外主绝缘材料相比还有一定差距,因此开展大量试验。较有成效的技术路线有:硼胺环氧体系、金属羧酸盐环氧、钛环氧TOA、间苯二酚甲醛缩合物环氧、双马桐油酸酐环氧等。通过各项技术测试和评定,较为成功的是桐油酸酐与双马加成物作双酚A环氧多胶粉云母带模压主绝缘。 (责任编辑:admin)

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