5、机组如不采用固定在基础上，可在底盘下垫以橡胶板以减小震动；

6、30KW以上的机组安装时应做到以下几点：

1）地基均采用混凝土，但地基不得与建筑地基连在一起。建筑墙到机组距离不小于是1．5米；

2）在安装时须用水平尺测量水平度，保证机组固定在水平位置的基础上；

3）为了人身安全，发电机和开关屏必须另接地线，地线面积不小于发电机输出线截面积。地线可接在地下水管或深埋地下的钢板上，保证接地良好，接地电阻不得大于50欧姆；

4）开式冷却机组必须另装冷却水管路，保证供给充足的冷却水；

5）为了减少环境噪音，可外接消音装置；

6）安装后发电机轴对柴油机的主轴不同心度一般应小于0．15毫米，发电机轴线对飞轮端面的跳动一般应小于得0．5/400；

7）蓄电池应按《柴油机维护使用说明》中的启动、充电电路图接好；

五、机组的使用

在使用机组前，必须认真阅读本《机组使用维护说明书》和柴油机、发电机、控制屏等使用维护说明书。

1、起动前的准备

1）清洗机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物，排除空滤器中油污灰垢；

2）全面检查机组的整个装置，联接应紧固，操纵机构应灵活，曲轴旋转应无卡滞现象；

3）检查冷却系统是否已加满冷却液，水泵是否灌满吸引水。管道有无泄漏或阻塞（包括气阻）现象；

4）检查燃油箱燃油存量，打开燃油开关，旋松高压油泵放气螺栓，排除燃油管路中的空气，拧紧放气螺栓；

5）检查机油面是否在油标尺两刻度线之间，燃油泵和调速器有无足够的机油；

6）检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠和灵活性，同时还要检查有无足够的机油；

7）检查所有的电气线路（包括充电、起动电路）是否联接正确，接触良好；

8）检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象；

9）控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动；

10）将硅整流器，电容器等断接，拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧，否则应采取烘干措施；

11）检查发电机至开关屏的接线应正确无误，负栽通过双投开关接入控制屏，应与电网隔离（空气断路，应处于短路位置；发电机U、V、W端与控制屏母排相对应；）

12）检查控制屏上各开关的位置是否正常，主开关应分闸位置，对带自动调压的控制屏应放在手动位置；

13）仪表（频率表除外）指针应指零位；

2、机组的启动

1）将开关屏上调压选择开关置于手动位置；

2）打开燃油开关，同时将燃油控制手柄固定在700转/分左右的油门位置； (责任编辑：admin)