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冷缩电缆终端头的制作方法图解

时间:2018-10-23 11:51来源:未知 作者:admin 点击:
准备工作 1、附件检查 工艺规范: (1)电缆及附件的规 格、型号及技术参数等应符合设计要求。 (2)电缆附件中的配件同装箱清单一致。 施工要点: 开箱检查实物是否符合装箱单上

准备工作
1、附件检查
工艺规范:
(1)电缆及附件的规
格、型号及技术参数等应符合设计要求。
(2)电缆附件中的配件同装箱清单一致。
施工要点:
开箱检查实物是否符合装箱单上的数量,外观有无异常现象。
冷缩电缆终端头的制作方法图解
图片为典型做法示意,仅供参考
2、电缆开剥
(1)调直
工艺规范:
开剥前应进行电缆校直,弯曲度不超过3cm/米。锯平电缆线芯。
施工要点:
调直、擦拭电缆:校直,擦去电缆外护套上的污迹。导体切面凹凸不平应锯平。
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图片为典型做法示意,仅供参考
(2)剥外护层
工艺规范:
开剥尺寸正确,断口平整。
施工要点:
按附件供应商提供的图纸尺寸,开剥外护层。
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图片为典型做法示意,仅供参考
(3)剥铠装层
工艺规范:
用钢锯环锯钢铠一圈,环锯厚度约2/3,然后用钳子将钢铠剥除,开剥尺寸正确,断口平整无锐边,锯钢铠时不得锯伤内护套。
施工要点:
从外护层断口量取图纸规定尺寸的铠装层,将钢铠剥除。
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图片为典型做法示意,仅供参考
(4)剥内护层及填充物
工艺规范:
断口平整,下刀时不得割伤铜屏蔽。
施工要点:
从铠装断口量取图纸规定尺寸的内护层,剥除内护层及填充物。
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图片为典型做法示意,仅供参考
安装接地线
(1)钢铠接地
工艺规范:要求安装牢固,接地线在恒力弹簧处固定牢固不脱落。
施工要点:将钢铠打磨光滑,将钢铠接地线用恒力弹簧固定在打磨处。
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图片为典型做法示意,仅供参考
(2)绝缘绕包
工艺规范:要求钢铠接地与铜屏蔽接地分开,不可有电气上的连通,在铠装及恒力弹簧上绕包几层PVC带。
施工要点:将恒力弹簧部分进行绝缘带绕包,确保同铜屏蔽接地分离。
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图片为典型做法示意,仅供参考
(3)铜屏蔽接地
工艺规范:接地线同铜屏蔽接触良好。
施工要点:将钢铠以上约65mm处的铜屏蔽层打磨光滑,用恒力弹簧将铜屏蔽接地线固定在打磨处。
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图片为典型做法示意,仅供参考
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(4)防水处理
工艺规范:防水绕包均匀,半搭盖,避免雨水流到内护套内。
施工要点:为了防止水汽沿接地线进入电缆,在外护层上先用防水带包2层,将接地线夹在中间,外面再包2层防水带。
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图片为典型做法示意,仅供参考
安装分支手套
工艺规范:三芯电缆的电缆终端采用分支手套,分支手套应尽可能向电缆终端根部拉近,三相过渡应自然、弧度一致,分支手套、延长护管及电缆终端等应与电缆接触紧密接触。
施工要点:将分支套套入三相电缆分叉处。先抽出下端内部塑料螺旋条(逆时针抽掉),然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。在三相电缆分叉处收缩压紧。
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安装绝缘套管
工艺规范:电缆线芯端部至冷缩直管端口之间的尺寸应符合图纸要求。如冷缩直管太长需切除时,应用PVC胶带固定,然后环切,严禁轴向切割。
施工要点:将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,与分支套指管搭接至少15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条(塑时针抽掉),使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。如实际开剥尺寸较长,需另外加装冷缩直管时,每根冷缩直管均与前一根冷缩直管搭接至少15mm。
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切剥铜屏蔽带、半导电层、主绝缘层
工艺规范:铜屏蔽开剥尺寸正确,断口平整无锐边,下刀时不得割伤半导电层。开剥半导电层时不得伤及主绝缘。
施工要点:1.从冷缩绝缘管口往上留取图纸规定尺寸的铜屏蔽带,其余剥除,要求不得割伤半导电层,开剥尺寸正确,端口平整无锐边。2.从铜屏蔽带口往上留取图纸规定尺寸的半导电层,其余剥除,要求下刀深度为半导电层厚度的2/3,不得割伤主绝缘层,开剥尺寸正确,端口平整。3.按接管孔深加上5mm切除顶部主绝缘。
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包绕半导电带
工艺规范:半电层带与绝缘交界处平滑过渡,无明显台阶。
施工要点:按图纸尺寸,从铜屏蔽层未端处向主绝缘侧半重叠绕包两层半导电带,半导电带应用指甲压一下,防止未粘紧脱落。
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压接接线端子
工艺规范:使用镀锡防雨接线端子,压接后接头电阻不应大于导线电阻的1.2~1.5倍。
施工要点:将线芯插入接线端子顶部,用压钳将导线连接在一起,压模及接线端子选择与芯线截面应正确,以围压为宜,至少压二道,压接后如表面尖角、毛刺、锐边应打磨光滑并清洁。
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主绝缘表面处理
工艺规范:主绝缘表面不得有明显刀痕或半导电颗粒。
施工要点:1.清洗电缆主绝缘,清洗方向从电缆主绝缘端部至半导电层断口,严禁来回檫拭。2.主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕时,须打磨处理,打磨方向为横向打磨、不宜纵向打磨。3.在电缆主绝缘表面均匀涂抹厂家提供的混合剂或硅脂。
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安装冷缩绝缘件
工艺规范:外部绝缘护管和雨裙,安装位置及雨裙间间距应满足规定要求。
施工要点:套入冷缩绝缘件到图纸所规定的位置,抽出冷缩绝缘件内的塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘件收缩压紧在电缆绝缘上。
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绕包绝缘带及相色标志带
工艺规范:应采用相应颜色的胶布进行相位标识。
施工要点:用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带,要求与相位相符。
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电缆保护钢管安装
工艺规范:套入电缆保护钢管时应防止损伤电缆绝缘外皮。
施工要点:
(1)电缆从地面引出时,应从地面下0.1m至地上2m加装钢管防护,以防机械损伤,管口应进行封堵。
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(2)电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
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(3)电缆保护钢管两端应处理成喇叭口。
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接地极安装
工艺规范:接地电阻值≤10Ω。
施工要点:将长2.5米带接地引下线的角铁(型号:50×5mm)打入土壤,接地引下线截面不小于25mm2。
电缆吊装
工艺规范:(1)固定点应设在应力锥下和三芯电缆的电缆终端下部等部位。(2)电缆终端搭接和固定必要时加装过渡排,搭接面应符合规范要求。(3)各相终端固定处应加装符合规范要求的衬垫。
施工要点:1.高空作业应戴安全帽,上杆作业前应检查登杆工具是否合格,杆上作业安全带应高挂低用,杆上作业人员备有必要的个人工具。2.起吊重量应符合吊绳的最大起吊重量,吊绳应检查是否存在断股、损伤,合格后方能使用。3.将吊装滑轮安装在牢固的构件上,安装应正确。4.绳扣要牢固,且易解,吊点要合适,不影响终端头的安装。5.用镀锡铜螺栓将电缆终端头与杆上高压引下线连接,要求连接牢固。6.用铁并沟线夹将电缆终端头接地线与杆上接地引下线连接,不允许用缠绕方式连接。7.用电缆抱箍将杆下电缆保护钢管固定牢靠,抱箍型号与保护管管径相匹配。8.每隔2米用电缆抱箍将电缆固定在杆上,抱箍型号与电缆截面相匹配。
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图片为典型做法示意,仅供参考
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挂警示标示
工艺规范:
电缆固定后应悬挂电缆标识牌,标识牌尺寸规格统一。
施工要点:在离地2.5米以上高处电缆上悬挂“禁止攀登,高压危险!”安全警示牌及电缆标示牌,电缆标示牌上应注明电缆线路起点和终点、型号、安装日期、安装人及安装公司等内容。
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