1.0 范围 　　2.0 参考规范、规定和标准 　　3.0 一般要求 　　4.0 发电机设备安装 　　5.0 检查整个单元的安装 　　6.0 电缆及接线端 　　7.0 质量记录和检验报告 　　8.0 修改记录 　　1.0 范围本程序适用于动设备的现场处置、搬运和安装。 　　2.0 参考标准·批准的施工设计图·项目标准、规格和规范· 4610-A 化工立式在线离心泵规范· 4620-A 重载离心泵规范· 4650-A 往复泵规范· 4350-A 撬装压缩机规范· CPECC 项目质量计划· 厂家安装手册· 材料搬运程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-21· 土建施工程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-01· 钢结构施工程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-05 　　3.0 总述 　　3.1 基础应按照图纸和规范进行施工，并检查是否合格。在进行安装前，基础应保持干净，地脚螺栓孔位置和尺寸正确，标明中心线、标高线和水平线。垫铁的放置应按图纸和规范的要求进行。 　　3.2 CPECC应制订检查清单，详细说明要进行的工作任务，并列出完成任务所要使用的工作文件。检查清单必须包括经批准的供货商说明书，厂家设计图和安装设备所需的其它参考文件。 　　3.3 根据要求， 按批准的施工图、规范及制造厂/供货商代表的指导安装各种设备。 　　3.4 试车前最终的保温工作应尽可能地完成，以便操作区内没有过多的脚手架和继续进行保温工作的人员。 　　3.5 在机械竣工前，所有防火和初级保温都应完成，包括所有要求保温的设备、管道、仪表和仪表线路等（除了需要进行试漏的部位，如法兰、阀杆等），避免因为热损失多大延误开车。人身保护所需的绝热材料也应安装完毕。暴露在外的保温材料应予适当地保护遮盖。 　　4.0 动设备安装 　　4.1 设备安装包括装卸、拖拉、起吊、垫铁放置和将设备固定在其最终位置上。 　　4.2 拆除在运输和存放期间为防止设备损坏而安置的临时支架、托架或其它保护物，修复可能发生的任何损坏，该工作也许需要供货商的协助。 　　4.3 在不影响设备运行的情况下，去除在运输和施工过程中用于保护设备所加的防锈介质、油、油脂等。 　　4.4 设备就位之前，应对照图纸进行检查，核实法兰、管口、接线盒、联轴节以及其它需要外部连接的部位。 　　4.5 CPECC应制订所有重型吊装工作的吊装计划，制订计划时要考虑到施工的具体位置和其它因素，如设备保温，结构平台和梯子，仪表和管道安装等，尽可能减少脚手架和防护网的工作。 　　4.6 进行设备安装前应完成基础和地脚螺栓的准备工作，并由CPECC的QC检验员进行检查。 　　4.7 整理好基础表面，设备就位，然后用垫铁找平对中。如果基础有混凝土构件，则其灌浆程序请参见 “土建施工程序（程序号：MBOD/EPC.I.-RP-CTRU-01） ” 　　4.4 灌浆 部分 　　4.8 施工进行过程中要进行所有必要的检验，以确保设备安装符合施工图、规范和厂家的指导说明书。 　　4.9 如果需要，应为比如润滑、燃料、冷却需要分立管线、罐和过滤器等的指定系统准备详细的清扫和试验程序。 　　4.10 对系统进行彻底冲洗并加注润滑剂。应按业主的要求处理用过的冲洗油。 　　4.11 按要求进行所有密封性试验。 　　4.12 为特定的系统制订专门的吹扫程序。 　　4.13 在安装、试运和开车期间应指派有经验的合格技术工人到现场进行工作，所有特殊设备的供货商应按要求提供协助。 　　5.0 检查整个单元的安装按照批准的的图纸和技术规范检查下列各项： 　　发动机交流发电机现场控制表盘辅助组件柴油和原油燃料系统（运行用的）加设一个日用柴油罐排气系统所有相互联系的管网启动系统冷却系统5.1 机械安装5.1.1 在联轴器安装后调整发动机和发电机，确保轴向和径向偏差和间隙在批准的间隙数值之内。 　　5.1.2 坚固所有的螺栓，手动转动机轴，检查其转动情况。 　　5.1.3 给排气管和热表面作标记和加保护装置，以保护工作人员不受伤害。 　　5.2 燃料系统 　　5.2.1 在日用燃料罐和燃料系统之间加连管线，并检查有无渗漏情况。 　　5.2.2 确保燃料液位的高低液位报警工作正确，而且设有失灵信号。 　　5.2.3 安装燃油液位指示器并检查其正确性。 　　5.3 润滑系统 　　5.3.1 确保润滑系统的管线安装正确。 　　5.3.2 调正预润滑油蹦和其驱动设备。 　　5.3.3 检查润滑油过滤器，确保其正确。 　　5.4 启动系统 　　5.4.1 安装电池，检查高低位之间的电极位置。 　　5.4.2 使用手动开关控制检查DC充电器的浮动和自动加速充电功能。 　　5.5 冷却系统 　　5.5.1 检查恒温控制跳闸设定满足设计要求。 　　5.5.2 确保散热风扇转动正常。 　　5.5.3 确保用于恒温控制的加热器运行良好。 　　5.6 进气过滤器和排气消音器 　　5.6.1 按照已批准的图纸和厂家的要求连接排气系统。 　　5.6.2 安装和检查所有排气管支撑，确保其可靠。 　　5.7 控制表盘 　　5.7.1 按照已批准的图纸和厂家的要求安装控制表盘。 　　5.7.2 确保控制表盘上的仪表没有受损及电气元件完整。 　　5.7.3 检查延时设定符合设计要求。 　　5.7.4 确保显示灯指示正确。 　　6.0 电缆和接线头 　　6.1 按照已批准的图纸和技术规范连接所有电池到发电机的限制连线。 　　6.2 按照已批准的图纸和厂家的技术要求将定子绕组的中性点接地。 　　7.0 质量记录和检验报告 　　7.1 记录和检查报告应易读，核实具有正确辨认号，可随时拿到并可以方便检查到其所代表的材料、辅件和设备。修改注释 　　7.2 设备的调正及电机试运等的签字报表，在设备运转应将此表报业主批准。 　　8.0 修改注释若发现此程序不能充分保证工程项目的完成/遇到新的施工情况/新的现场情况/或经过业主要求，将对该程序进行修改。