5. 热式（气体）质量流量计：

热式流量计有两个温度传感器被置于介质中时，其中一个传感器被加热到环境温度以上的的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。介质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得出流体的流量Q。

优点：无活动部件，无分流管的热分布式仪表无阻流件，压力损失很小;带分流管的热分 布式仪表和浸入型仪表，虽在测量管道中置有阻流件，但压力损失也不大。

缺点：响应慢；被测气体组分变化较大的场所，因cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差；对于黏性液体在使用上亦受到限制。

6. 超声波流量计：

超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用以测量流量的仪表。

优点：是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量，它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装；可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量；超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～５m，不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响；可以做成捆绑式、管道式和便携式两种形式。

缺点：温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体；抗干扰能力差；易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度；直管段要求严格，为前20D，后5D否则离散性差，测量精度低；测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示；可靠性、精度等级不高（一般为1.5～2.5级左右），重复性差；使用寿命短（一般精度只能保证一年）。

7. 涡轮流量计：

涡轮流量计先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。它在一些测量对象上得到了广泛的应用，例如：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

优点：涡街流量计精度高，重复性高，无零点漂移，抗干扰能力强，量程范围宽，结构紧凑。

缺点：不适合长期使用，它不能长期保持校准状态；要求上游管道长度应有不小于2D的等径直管段；不适合脏污介质。

8. 差压式流量计：

差压式流量计是根据安装于管道中流体检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算的仪表，它属于孔板流量计。在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，单相流、混相流、脏污流、黏性流等，高压、真空、高温、低温等工作状态也能适用。

优势：结构牢固；性能稳定可靠；使用寿命长；应用范围广泛。 (责任编辑：admin)