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变频器驱动同步电动机起动整步过程主要分为以下几个步骤： 第一步，励磁装置投励。励磁系统向同步电机励磁绕组通以一定励磁电流，同步电机转子上建立一定磁场。 第二步，变频器向同步电机电枢绕组施加一定直流电压，产生一定定子电流。此时，同步电机上产生一定定子电流，并定子上建立较强磁场。转子定、转子间电磁力作用下开始转动，使转子磁极逐渐向定子磁极异性端靠近。此时转子转动方向可能与电机正常运行时转向相同，也可能相反。 第三步，变频器电机正常运行时转动方向，缓慢旋转其施加电枢绕组上电压矢量。同步电机转子转动和定子磁场旋转，转子磁极将某一时刻掠过定子异性磁极，转子磁极加速追上旋转定子磁极。此时，电机转子磁极被较强定子磁极可靠吸引，二者间角度少量有阻尼震荡后，逐渐趋于一个较小常量。至此，同步电机进入同步运行状态，整步过程完成。 第四步，变频器预先设定加速度和V/F曲线（即磁通给定），调节输出电压，逐渐加速到给定频率。此时，同步电机转子角逐渐拉大到某一常值，然后电机转子磁极定子磁场吸引下逐渐加速至期望转速，同步电机起动过程完成。 同步电机起动整步过程中，定、转子磁势大小选择和各步骤间切换是控制关键问题。选择过低定子磁场，则定子磁极无法第一次转子异性磁极时，将其可靠吸牢，此后转子同性磁极间斥力反向加速作用，下一次定子磁极时，二者将具有更大相对速度，定子磁场更加无法有效牵引转子磁极，最终将导致起动整步失败。选择过大定子磁场可能导致同步电机定子铁心饱和，进一步导致变频器输出过电流，电机起动失败。 4.变频器驱动同步电动机稳态运行与运行时励磁调节 变频器驱动同步电机时使用无需安装速度/位置传感器控制方法，而变频器输出波形为多电平PWM波形，与控制异步电机时波形相同，运行过程中，变频器可以完全等效于一个正弦电压源，无转矩脉动，具有较高可靠性。 同步电机无功电流仅电机和变频器间流动，不进入电网，无须对电机励磁电流进行精确控制。一般可电机运行典型工况下，手动调节其励磁电流，使变频器输出电流最小，输出功率因数近似为1，然后调速运行过程中维持该电流不变即可。需要运行时实时调整励磁电流工况，变频器可以实测其输出给同步电机无功功率，向励磁装置下达励磁给定信号，调整励磁电流。 5.同步电动机故障灭磁 正常停机时，变频器先驱动同步电机减速至停机转速，然后停止向电机电枢绕组输出电压。该转速下，最大励磁电流同步电机定子侧感应电压低于变频器输出侧长时间耐受电压，电机之后自由滑行过程中，维持励磁电流不会对设备造成危害，不需要即时灭磁。 (责任编辑：admin) |