近年来，电源中电子变压器所用的铁心材料和导电材料价格连续上涨，上游原材料形成卖方市场。作为下游的电子变压器的电源用户，可以在全球范围内选择和采购，形成买方市场。处于中间位置的电子变压器行业，只有走技术创新之路，才能摆脱这种两头受气的困境。然而，在成熟的电子变压器行业里，技术创新比较困难。但是每一个细小环节的改进，就可以带来新的理念和新的产品。因此，本文从新材料、新结构、新原理、新产品四个方面介绍近年来电源中电子变压器的一些新进展，供读者参考，如果有什么不当之处敬请指正。

　　走技术创新之路，要时刻记住要达到的目的。电源中的电子变压器，象所有作为商品的产品一样进行任何技术创新，都必须在具体使用条件下完成具体功能中，追求性能价格比最好。现在的电源产品，普遍以“轻、薄、短、小”为特点向小型化和便携化发展。电子变压器必须适应作为用户的电源产品对体积和重量的要求。同时，电子变压器的原材料（铁心材料和导电材料）价格上涨。因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来电子变压器发展的主要方向。

　　1 新材料

　　1.1 硅钢

硅钢是工频电源中电子变压器大量使用的铁心材料。要减少电子变压器中的铁心用量，必须提高硅钢的工作磁通密度（工作磁密）。硅钢的工作磁密既决定于饱和磁通密度，又决定于损耗。因为效率是电子变压器的重要性能指标，现在，为了节能，许多电源产品都提出待机损耗要求。电子变压器的铁心损耗是待机损耗的主要组成部分，因此，都对电子变压器的效率或损耗提出明确的严格要求。

　　近年来，取向和无取向冷轧硅钢价格上涨，卷绕式环形铁心，相比于R型、CD型和EI 型铁心，由于消耗材料少，可以节约20%以上的铁心材料成本，扩大了电子变压器中的使用范围。卷绕式环形铁心可以充分发挥取向冷轧硅钢的性能，与无取向冷轧钢相比，工作磁密要高得多。同时不象R型、CD型和EI 型的铁心那样，可以充分利用硅钢材料，不会有边角废料，材料利用率可以达到98%以上。

　　近年来，冷轧取向硅钢有相当大的改进。国产23Q110 的0.23mm取向冷轧硅钢，在工作磁通密度1.7 T和50 Hz 下，单位重量损耗为1.10 W/kg。日本产的0.23 mm 厚度的取向冷轧硅钢P1.7/50 为0.88W/kg。硅钢带材表面处理后涂张力涂层，P1.7/50下降到0.7W/kg。改变退火工艺，细化磁畴，P1.7/50再下降到0.55~0.45W/kg，远远低于0.35mm厚无取向冷轧硅钢在工作磁密1.5T和50Hz 下（P1.5/50）的2W/kg。在保证同样损耗条件下，0.23mm 厚度取向冷轧硅钢工作磁密度可以达到1.85T，如果选取它加工环形铁心，比用无取向冷轧硅钢的工作磁密1.5 T 高1.23 倍，铁心截面和体积可减少23%以上。 (责任编辑：admin)