电工基础

电工基础知识_电工技术-电工最常见电路

电机常见问题与解决方法(5)

时间:2016-10-21 12:37来源:未知 作者:y930712 点击:
四、结论 公司从1987年试生产至2002年3月15年间,累计烧毁电机达1300余台次,平均每年达80余台次,仅修理费用支出达200余万元。其中77%属于维护不良(如电

四、结论

公司从1987年试生产至2002年3月15年间,累计烧毁电机达1300余台次,平均每年达80余台次,仅修理费用支出达200余万元。其中77%属于维护不良(如电机进水、轴承缺油、通风不畅等)、检修不当(如轴承拆装不当、缺陷消除不彻底、附件不全等)、机加工精度不符合要求(如对转轴堆焊后加工精度不够、端盖嵌套过盈量大等)、运行环境恶劣(如现场跑冒滴漏严重、水冲电机等)等原因所致。希望以上分析能够对从事电工工作的人员有所帮助和借鉴。

附表:三相异步电动机常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

1. 电源未通(至少两相未通);

2. 熔丝熔断(至少两相熔断);

3. 控制设备接线错误;

4. 电机已经损坏。

1. 检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

2. 检查熔丝型号、熔断原因,更换熔丝;

3. 检查电机,修复。

2

通电后电动机不转,然后熔丝烧断。

1. 缺一相电源,或定子线圈一相反接;

2. 定子绕组相间短路;

3. 定子绕组接地;

4. 定子绕组接线错误;

5. 熔丝截面过小;

6. 电源线短路或接地。

1. 检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线;消除反接故障;

2. 查处短路点,予以修复;

3. 消除接地;

4. 查出误接,予以更正;

5. 更换熔丝;

6. 消除接地点。

3

通电后电动机不转,有嗡嗡声。

1. 定子、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

2. 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

3. 电源回路接点松动,接触电阻大;

4. 电动机负载过大或转子卡住;

5. 电源电压过低;

6. 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬,轴承卡住。

1. 查明断点,予以修复;

2. 检查绕组极性;判断绕组首末端是否正确;

3. 紧固松动的接线螺栓,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

4. 减载或查出并消除机械故障;

5. 检查是否把规定的△接法误接为Y接法;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

6. 重新装配使之灵活;更换合格油脂,修复轴承。

4

电动机起动困难,带额定负载时,电动机转速低于额定转速叫多。

1. 电源电压过低;

2. △接法误接为Y接法;

3. 笼形转子开焊或断裂;

4. 定子、转子局部线圈错接、接反;

5. 电机过载。

1. 测量电源电压,设法改善;

2. 纠正接法;

3. 检查开焊和断点并修复;

4. 查出误接处,予以改正;

5. 减载。

5

电动机空载电流不平衡,三相相差大。

1. 绕组首尾端接错;

2. 电源电压不平衡;

3. 绕组有匝间短路、线圈反接等故障。

1、检查并纠正;

2、测量电源电压,设法消除不平衡;

3、消除绕组故障。

6

电动机空载电流平衡,但数值大。

1. 电源电压过高;

2. Y接电动机误接为△接;

3. 气隙过大或不均匀。

1. 检查电源,设法恢复额定电压;

2. 改接为Y接;

3. 更换新转子或调整气隙。

7

电动机运行时响声不正常,有异响。

1. 转子与定子绝缘低或槽楔相擦;

2. 轴承磨损或油内有砂粒等异物;

3. 定子、转子铁心松动;

4. 轴承缺油;

5. 风道填塞或风扇擦风罩;

6. 定子、转子铁心相擦;

7. 电源电压过高或不平衡;

8. 定子绕组错接或短路。

1. 修剪绝缘,削低槽楔;

2. 更换轴承或清洗轴承;

3. 检查定子、转子铁心;

4. 加油;

5. 清理风道,重新安装风罩;

6. 消除擦痕,必要时车小转子;

7. 检查并调整电源电压;

8. 消除定子绕组故障。

8

运行中电动机振动叫大。

1. 由于磨损,轴承间隙过大;

2. 气隙不均匀;

3. 转子不平衡;

4. 转轴弯曲;

5. 铁心变形或松动;

6. 联轴器(皮带轮)中心未校正;

7. 风扇不平衡;

8. 机壳或基础强度不够;

9. 电动机地脚螺丝松动;

10.笼形转子开焊、断路、绕组转子断路;

11.定子绕组故障。

1. 检查轴承,必要时更换;

2. 调整气隙,使之均匀;

3. 校正转子动平衡;

4. 校直转轴;

5. 校正重叠铁心;

6. 重新校正,使之符合规定;

7. 检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;

8. 进行加固;

9. 紧固地脚螺栓;

10.修复转子绕组;

11.修复定子绕组。

9

轴承过热。

1. 润滑脂过多或过少;

2. 油质不好含有杂质;

3. 轴承与轴颈或端盖配合不当;

4. 轴承盖内孔偏心,与轴相擦;

5. 电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;

6. 轴承间隙过大或过小;

7. 电动机轴弯曲。

1. 按规定加润滑油脂(容积的三分之一至三分之二);

2. 更换为清洁的润滑油脂;

3. 过松可用粘结剂修复;

4. 修理轴承盖,消除擦点;

5. 重新装配;

6. 重新校正,调整皮带张力;

7. 更换新轴承;

8. 矫正电机轴或更换转子。

10

10

电动机过热甚至冒烟。

1. 电源电压过高,使铁心发热大大增加;

2. 电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;

3. 定子、转子铁心相擦,电动机过载或频繁起动;

4. 笼形转子断条;

5. 电动机缺相,两相运行;

6. 环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

7. 电动机风扇故障,通风不良;

8. 定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

1. 降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、△接法错误引起,则应改正接法。

2. 提高电源电压或换相供电导线;

3. 消除擦点(调整气隙或锉、车转子),减载,按规定次数控制起动;

4. 检查并消除转子绕组故障;

5. 恢复三相运行;

6. 清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;

7. 检查并修复风扇,必要时更换;

8. 检查定子绕组,

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