高压变频器常见故障维修方法
1、如何区分重故障和轻故障？
轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
2、轻故障都有哪些？
轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
3、重故障具体都有哪些？
系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！
4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合；
检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）； 变频器是否长期工作于过载状态； 环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）； 安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开； 变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
5、柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时，系统会发出柜温超温轻故障报警。   
检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸； 过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）； 变频器是否长期工作于过载状态； 环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）； 变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
6、变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触点闭合，系统会报变压器过热重故障。 温控仪显示的温度是否在130度以上，若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度； 其余检查项见变压器超温报警。
7、柜温过热 
单元柜测温点的温度大于60℃时，系统会报柜温过热重故障。  检查项见柜温超温报警。
8、柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实；
行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适； 行程开关电气功能是否工作正常； 否则更换接口板。
9、控制器不通讯确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误，确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误； 更换主控板。 更换监视器。
10、主控板故障监视器与控制器已建立通讯，监视器检测主控板有故障，则报主控板故障。 更换监视器。 更换主控板。
11、接口板不通讯监视器与接口板未建立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障。 通讯线是否正常,检查接线端子是否正确； I/O板工作是否正常.尤其是工作电压； I/O主控板外芯片是否插好。
12、参数错误在修改参数的时候，如果设置的参数有误（同步矢量控制时可能报此故障），则报参数错误故障，请重新修改参数，按复位按 钮。
13、外部故障本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时，系统将报外部故障。 高压分断按钮是否按下； 高压分断端子是否短路； 接口板坏；
14、高压失电 上级高压电源消失。一般由正常分闸操作引起。若出现异常高压断电情况（无故障记录、无分闸操作），请检查上级开关柜分闸回路。
15、变频器过流变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时，变频器将过流保护。 输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹； 光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确； 检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高； 电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏； 确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）； 输入电源电压是否过低； 在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振。取消相关器件； 单元检测板是否有短路及损坏。 如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板。在有些现场，因为齿槽效应等影响，电机低速时电流波动很  大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或造成过流保护，这种情况下需要  减  小加速时间，加大限流系数，使电机快速通过波动区域，避免过流保护。（此情况若有单元输出电压低,则更换该单元）。
16、电机过流变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。 检查参数设置电机额定电流设置是否正确； 电机或负载机械是否堵转； 电源电压是否过低。
17、变频器运行后电机不转
检查变频器输出是否有接触器或开关类设备； 检查变频器输出一次电缆是否连接电机； 观察监视器是否有输出电流以及输出电压，若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路，若有电压、电流，则检查电 缆是否有单相接地情况，电机转子绕组是否开路。
18、单元重故障（包括熔断器、驱动、过热、过压、光纤故障） 单元重故障共有5种，包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、单元过压、光纤故障，其中前3种故障可以旁路（若单元带有旁 路功能，且旁路级数设置为非0 时有效）。
19、熔断器故障 检测到单元缺相时，报熔断器故障。
请检查是否因为主电源停电引起；单元的三相进线是否松动；进线熔断器是否完好,若熔断器开路，请更换单元。
20、驱动故障
检查单元电压检测板是否短路，若短路会引起A1，B1及C1单元报驱动故障； 功率单元输出端L1、L2是否短路，否则为单元IGBT损坏，请更换单元； 电机绝缘是否完好；负载是否存在机械故障。
21、单元过热
单元内散热器上装有温度开关（常闭点），温度超过85℃时，温度继电器常闭点断开，报单元过热故障。
检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）； 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，(http://www.dgzj.com/ 电工之家)否则需要加强通风），墙上安装通风机或柜顶安装风道或安装制冷设备；
单元控制板坏，最后检查功率单元温度继电器是否正常。
22、单元过压
直流母线电压超过保护值，变频器报单元过压。
变频器运行时，若某个单元的输出电压较低，会引起三相输出不平衡，而报单元过压； 在空载电机调试时，比较容易出现直流母线过压和A1/B1/C1单元过压，此时，可以适当调低基准电压。
检查输入的高压电源是否超过允许最大值（电源电压过高时，可调整变压器分接头接到 105% 处）；
减速过程中出现过电压，请适当增加变频器的减速时间设定值。
23、光纤故障
当系统在上电状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障。 功率单元控制电源是否正常（正常时，绿色指示灯亮），否则更换功率单元； 功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。
24、单元旁路
单元配置有旁路的硬件、参数设置中旁路级数为非零时，若单元出现驱动故障、熔断器故障、单元过热这三种故障时，将发生 单元旁路。
若一个单元发生故障被旁路，则另外两相相同位置的单元亦将被旁路，此时，变频器仍可以启动和运行，但是因每相串联单元数量减少，额定输出电压和额定容量都将降低。发生单元旁路时，一定要查明原因，并尽快停机更换故障单元（其余  两相被 旁路的单元无需更换）；  清理单元驱动板与单元控制板，若此两块电路板集尘太厚可能引起误报。
25、运行频率与给定频率不一致
这种情况有以下几种原因 加减速过程中，受加减速时间的限制，输出频率到达给定频率有一个过程；
系统电压过高时减速，变频器出于自身保护的要求，此时频率不能停留在一个数值点上，以避免直流母线过压保护。此时建议将变压器分接头接到105%上； 变频器输出电流超过设置的限流电流值，变频器自动降频以降低输出电流，避免过流保护跳闸。这种情况一般出现在输入电压过低或负载突增时；
瞬时停电时，为了维持电机在可控状态，变频器将自动减速，从电机处获得能量； 霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。
26、监视器黑屏
按下柜门上的系统复位按钮（系统复位不会影响变频器正常运行状态）；若仍不能恢复，则检查监视器的电源端子是否脱落、 连接线是否松动、5V及15V电源是否正常、监视器线路是否有明显损伤；
是否存在干扰现象，否则请更换监视器。
27、参数无法修改
在功能参数中参数修改选项设置为禁止时，则除该参数及给定频率或给定参量外，其余所有参数均无法修改。
在运行过程中，大部分参数均无法修改。
28、停机后变频器自动重启
在远程控制模式下，启、停只能通过远程端子。
若参数设置中的启动方式为电平启动(闭合启动，断开停机)，在运行过程中紧急停机信号断开或通过其他方式使变频器停机  ，变频器会立即自由停机，但是当紧急停机信号重新闭合后，因为远程启动电平信号仍在，变频器会自动启动运行。
29、变频器上电即跳闸 变频器上电时，因变压器的激磁涌流和单元电容充电，瞬时电流有效值最高可达到变频器额定电流的6-7倍，持续时间几十毫 秒；若变频器上级电流保护整定值过小，会造成上级开关速断保护跳闸。
调整上级开关柜速断保护整定值。 
30、启动过程中输出频率在低速震荡
有些电机在低速时，因为齿槽效应等影响，电流波动非常大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反 复，而无法正常加速。  增加限流电流设置； 缩短启动时间； 某个单元输出电压低,更换此单元；
31、自动旁路柜自动旁路时上级开关柜跳闸
查看旁路柜中延时吸合时间继电器的时间是否在1.5S——3S之间； 开关柜整定值是否太小（应该在电机额定电流的5倍以上）； 将开关柜的速断保护时间设定为大于0.1S。
32、外接端子有感应交流电压
可能是远程启动/停机、高压分断、系统复位信号线感应电压，建议无源信号与220V交流电源分开布线，此种情况最好用屏蔽线两端接地；
可能是远控箱上的信号线与电源线绑在一起引起的感应电压，建议在远控箱重新布线，无缘信号最好也用屏蔽线，而且屏蔽  线剥线尽量不要太长； 4-20mA电流信号有交流感应电压（10V以下），可以用一个275V/0.33uf接在电流信号与地之间。

变频器控制柜设计注意事项
一、散热问题
变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题
1、变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
2、当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。

三、防护问题需要注意以下几点
1、防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。微信号技成培训值得你关注！
2、 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
3、防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。
四、变频器接线规范
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
1、模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm²。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2、为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
五、变频器的运行和相关参数的设置
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　
最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。微信号技成培训值得你关注！
最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

变频器怎么接线?变频器接线图
一、主电路的接线　
1、电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上，一定不能接到变频器输出端(U、V、W)上，否则将损坏变频器。接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时，要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。
2、在端子+，PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或绝对不要短路。
3、电磁波干扰，变频器输入/输出(主回路)包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备。因此，安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器，使干扰降到最小。
4、长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速响应电流限制功能降低，接于二次侧的仪器误动作而产生故障。因此，最大布线长度要小于规定值。不得已布线长度超过时，要把Pr.156设为1。　
5、在变频器输出侧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。否则将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。　
6、为使电压降在2%以内，应使用适当型号的导线接线。变频器和电动机间的接线距离较长时，特别是低频率输出情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。　
7、运行后，改变接线的操作，必须在电源切断10min以上，用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。 

二、控制电路的接线
1、由于在变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电机必须接地。　　
2、变频器接地用专用接地端子。接地线的连接，要使用镀锡处理的压接端子。拧紧螺丝时，注意不要将螺丝扣弄坏。　
3、镀锡中不含铅。　　
4、接地电缆尽量用粗的线径，必须等于或大于规定标准，接地点尽量靠近变频器，接地线越短越好。　变频器的作用
变频器的控制电路大体可分为模拟和数字两种。　　
1、控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线，而且必须与主回路，强电回路(含200V继电器程序回路)分开布线。　　
2、由于控制电路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不良，微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点。
3、控制回路的接线一般选用0.3～0.75平方米的电缆。
三、地线的接线
1.变频器可以调整电机的功率，实现电机的变速运行，以此来达到省电的目的。例子体现在离心风机和水泵上，当离心风机和水泵使用了变频器后，操作人员变频调速，可根据需要轻松控制流量，从而节省了能源　2.变频器可以降低电力线路中电压的波动，避免了一旦电压发生异常而导致设备的跳闸或者出现异常运行的现象。
3.变频器可以减少对电网的冲击，从而有效地减少了无功损耗，增加了电网的有效功率。　　
4.变频器还可以减少机械中传动部件之间的磨损，因此，在一定程度上也降低了成本，提高了系统的稳定性。　
5.此外，变压器的控制功能非常齐全，可以很好的配合其他的控制设备或者一起，从而实现集中监视和实时控制，为用户解决了很多系统兼容性的麻烦等问题。 (责任编辑：admin)